[发明专利]一种智能节能化的相变蓄冷剂制造设备

说明书

本发明属于蓄冷剂制备技术领域，且公开了一种智能节能化的相变蓄冷剂制造设备，包括反应釜，所述反应釜的右端固定安装有真空泵，所述真空泵底端的左侧固定安装有气管，所述反应釜内腔的顶面固定安装有中心轴，所述中心轴的表面活动连接有升降板，所述反应釜的底面固定安装有出料管。本发明通过升降板在上移时对反应釜内腔位于升降板下方的空间产生负压，在升降板下移时，也会改变升降板下方的压力，从而通过升降板的上下移动实现对原料产生紊流，从而实现对原料的混合，由于升降板在移动时不直接与相变蓄冷剂的内部接触，从而避免了相变蓄冷剂对升降板移动产生阻碍，保证了相变蓄冷剂的混合均匀，提高了装置的生产质量。

技术领域

本发明属于蓄冷剂制备技术领域，具体为一种智能节能化的相变蓄冷剂制造设备。

背景技术

相变蓄冷剂是一种由有机或无机化合物组成的半透明的、粘稠胶状混合物，可在低温下吸收并储存大量冷量，可以实现在较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境，广泛在各个领域中应用于制冷保鲜中，相变蓄冷剂在生产时需要使用到制备装置对各种原料进行加热混合。

现有的制备装置在进行混合时，需要对原料添加到反应釜中进行加热混合，在混合时，现有的制备装置大多采用机械搅拌的结构进行混合，为了保证相变蓄冷剂的均匀混合，往往会增加机械搅拌结构与相变蓄冷剂内部的接触面积，但由于相变蓄冷剂具有一定的粘性，因此在进行混合时，相变蓄冷剂的粘性会对机械搅拌结构的转动产生一定阻力，并且一次生产的原料越多，接触面积越大，阻力越大，阻力增加后会影响搅拌结构的转动，增加装置的负担，可能会导致相变蓄冷剂混合出现混合不均匀的情况，降低了装置的生产质量。

现有的制备装置在进行生产时，需要向反应釜内添加原料，现有的原料添加大多采用在反应釜的顶端设置添加管向反应釜内倾倒原料进行添加，原料在混合时可能会甩溅的情况，由于相变蓄冷剂具有一定的粘性，在甩溅后，可能会导致相变蓄冷剂粘附在添加管内导致添加管的堵塞，从而影响原料的添加，在添加时往往需要对添加管进行疏通，降低了装置的工作效率。

现有的制备装置在使用时，通常会在反应釜的底端设置出料管用于对混合完毕的相变蓄冷剂进行排出，但由于相变蓄冷剂具有一定的粘性，在排出时，相变蓄冷剂之间会相互粘连，使得排出的相变蓄冷剂不能实现定量灌装，在灌装时，大多需要操作人员对粘连的相变蓄冷剂进行定量划分，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能节能化的相变蓄冷剂制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。