[发明专利]夹具组件

说明书

本申请公开了一种夹具组件，属于五金加工技术领域。本申请的夹具组件，包括：基座，在所述基座中并排开设若干贯穿所述基座的料槽；夹紧机构，包括本体，所述本体转动设置于所述基座且位于所述料槽一侧，其中，所述本体可在夹紧位置和松开位置之间转动，当所述本体处于所述夹紧位置时，所述夹紧机构的一端贴近所述料槽；驱动件，所述驱动件用于驱动所述本体转动，以使所述本体处于所述夹紧位置。本申请的夹具组件，能够配合提料组件，在型材加工过程中能够自动实现对型材的夹紧，以及在型材需要提升时使得型材可以被提料组件提升，减少人工操作，有利于提高工作效率和加工良率。

技术领域

本申请涉及五金加工技术领域，特别涉及一种夹具组件。

背景技术

在五金加工领域，一些产品件是在一整根型材上经四轴或五轴加工并切割形成。在此类加工过程中，型材插设于夹具中，主刀对型材一端进行切铣加工并在加工完毕后将产品件与型材切割，从而将产品件与未加工的型材分离；未加工的型材与产品件分离后，需要将型材提升一定距离，使其未加工的部分露出夹具，并对型材进行切铣加工。因此，对于该类型型材的加工，每加工一个产品件就需要将型材抬升一定高度。在相关技术中，对型材的抬升一般采用人工操作，当完成一个产品件加工后，人工将治具取出，结合机外辅助装夹治具提升型材，锁紧螺丝夹紧型材，再把治具放在机台通用底座上进行加工。然而，由于对型材外观有较为严格的光滑度要求，多次人工装夹抬升会造成型材表面磨损，并且，多次装夹升料也使得机床的稼动率难以保证，使得生产效率较低。

发明内容

本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种夹具组件。本申请的夹具组件，能够配合提料组件，在型材加工过程中能够自动实现对型材的夹紧，以及在型材需要提升时使得型材可以被提料组件提升，减少人工操作，有利于提高工作效率和加工良率。

根据本申请实施例的夹具组件，包括：

基座，在所述基座中并排开设若干贯穿所述基座的料槽；

夹紧机构，包括本体，所述本体转动设置于所述基座且位于所述料槽一侧，其中，所述本体可在夹紧位置和松开位置之间转动，当所述本体处于所述夹紧位置时，所述夹紧机构的一端贴近所述料槽；

驱动件，所述驱动件用于驱动所述本体转动，以使所述本体处于所述夹紧位置。

根据本申请实施例的夹具组件，至少具有如下有益效果：

型材插设于料槽中，并且，型材可以在料槽中自由滑动。本体转动设置于基座中，本体在驱动件的驱动下沿转轴旋转，使得夹紧机构靠近顶侧的一端靠近插设于料槽中的型材后与型材抵接并将型材夹紧于料槽中，型材被夹紧于料槽中后，驱动件停止驱动并使本体保持在夹紧位置，使得型材稳定地被固定于料槽中，从而使得机床主刀能够对型材进行切铣加工。

当型材一端加工成型为产品件后，在未加工的型材于与产品件之间形成有凹槽，外部提料组件插设于凹槽，同时，驱动件带动杆件收回复位，使得夹紧机构不再与型材抵接，型材可以在料槽中滑动，此时，提料组件将型材提升一定高度，型材被提升一定高度后，驱动件再次驱动本体转动到夹紧位置并将型材夹紧于料槽中，型材被夹紧于料槽中后，提料组件离开型材后，由机床主刀沿产品件与未加工型材之间的凹槽切割、使产品件与未加工的型槽分离，并继续对切割后的型材进行下一轮的加工。

通过如此设置，配合外部提料组件，本夹具组件可以实现对型材的自动夹持，使得型材的提升及固定无需人工操作，操作简便，且能够在加工过程中减小型材磨损，有利于提高加工良率。

根据本申请的一些实施例，在所述基座的一侧设置有若干槽位，所述槽位与所述料槽一一对应设置，并且，所述槽位的底部与所述料槽连通；所述本体转动设置于所述槽位。

根据本申请的一些实施例，在所述槽位的底部、位于所述料槽两侧固定设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于使所述本体处于松开位置。