[发明专利]一种IR烘烤型的导光艳消光学乳剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种IR烘烤型的导光艳消光学乳剂及其制备方法，该乳剂包括如下组分及重量份：丙烯酸树脂140～260份、溶剂A410～780份、异氟尔酮10～30份、助剂10～30份、粉化蜡5～15份、SiO₂聚合物5～20份、导光粉150～260份；该制备方法在混合容器中先加入丙烯酸树脂，再加入溶剂A，使其分散成液态；然后加入助剂，搅拌均匀；再依次加入粉化蜡、SiO₂聚合物、导光粉，搅拌均匀；最后加入异氟尔酮，搅拌均匀，制得导光艳消光学乳剂。本发明大大提高液晶屏显示的亮度、色彩度及分辨率，与现有产品相比，亮度能够提高3％以上，色彩更艳，整体色偏降低3‰，且安全无毒害，有效避免对环境造成污染。

技术领域

本发明涉及液晶屏导光板技术领域，具体地说是一种IR烘烤型的导光艳消光学乳剂及其制备方法。

背景技术

液晶屏导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

导光板油墨是导光板背光模组的重要组成部分，使用时通过丝网印刷技术，将油墨印制成反光点，将原来的点光源转化成面光源，达到整个导光板发光均匀，亮度一致的目的。目前使用的油墨为溶剂型，容易挥发，内含有害物质，如多环芳香烃，造成环境污染，影响印刷工人的健康；同时，液晶屏显示的亮度、色彩度及分辨率有限。

因此，提供一种IR烘烤型的导光艳消光学乳剂及其制备方法，以解决现有技术中所存在的问题，对其推广应用具有重要意义。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种IR烘烤型的导光艳消光学乳剂及其制备方法，以提高液晶屏显示的亮度、色彩度及分辨率，安全无毒害，有效避免对环境造成污染。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

采用的第一个技术方案：一种IR烘烤型的导光艳消光学乳剂，包括如下组分及重量份：丙烯酸树脂140～260份、溶剂A410～780份、异氟尔酮10～30份、助剂10～30份、粉化蜡5～15份、SiO₂聚合物5～20份、导光粉150～260份。

优选地，所述丙烯酸树脂包括如下组分及重量份：甲基丙稀酸正丁酯70～130份、甲基丙烯酸树脂70～130份。

优选地，所述溶剂A包括如下组分及重量份：乙二醇丁醚35～65份、丙二醇乙醚90～150份、乙二醇二乙酸酯90～180份、卡必醇150～250份、二价酸酯30～80份、二乙二醇丁醚醋酸酯15～55份。

优选地，该乳剂包括如下组分及重量份：甲基丙烯酸树脂70～130份、甲基丙稀酸正丁酯70～130份、乙二醇丁醚35～65份、丙二醇乙醚90～150份、乙二醇二乙酸酯90～180份、卡必醇150～250份、二价酸酯30～80份、二乙二醇丁醚醋酸酯15～55份、异氟尔酮10～30份、助剂10～30份、粉化蜡5～15份、SiO₂聚合物5～20份、导光粉150～280份。

优选地，所述助剂包括如下组分及重量份：聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液2～7份、破泡聚合物和聚硅氧烷混合溶液3～8份、结构化丙烯酸酯共聚物溶液2～6份、填料亲和基团的共聚物溶液3～9份。

优选地，所述导光粉包括短光导光粉和中光导光粉，所述短光导光粉和中光导光粉的比例为1：1.5～2；

所述短光导光粉的粒径为0.6～1.0μm，中光导光粉的粒径为6～10μm。

优选地，该乳剂还包括高折射率粉体，所述高折射率粉体的重量份为5～15份，所述高折射率粉体的粒径为6～10μm。