[发明专利]大型同步电机转子轴向止推安装工艺

说明书

本发明涉及大型同步电机转子轴向止推安装工艺，顶轴(5)放入干冰冷冻箱内进行冷冻保温4小时，当外径尺寸收缩量达到0.05mm之后其放入转轴(10)的中心孔内，对顶轴(5)和转轴(10)进行临时固定，当顶轴(5)恢复到室温测量转轴中心高，O形橡胶密封圈(9)安装在轴承座(4)的密封槽内，轴承座(4)摆放到方箱(13)上。本发明可实现其随顶轴位置自适应的功能，保证了试验过程中双列调心轴承的始终处于正常工作状态，使得顶轴轴系很好的融入到了电机转轴轴系中，有效避免了由于轴系干涉产生对轴向止推的影响，安装拆卸灵活方便，有效的降低了安装难度，而且可拆卸重复使用降低了制造成本。

技术领域：

本发明涉及大型同步电机转子轴向止推安装工艺。

背景技术：

大型同步电机使用于大型风洞项目中，给压缩机提供动力，电机转子总吨位接近140吨，电机结构为卧式电机，转子由两轴承座进行支撑，电机和压缩机轴系系统止推装置设计在压缩机转子轴上，电机单独旋转时缺少轴向止推。由于大型风洞用同步电机轴承装置缺少轴向止推，电机旋转之后转子受磁拉力、风力和转子自重的轴向分力的影响，转子在不同转速下会发生不同的轴向位移，当位移过大时转子轴瓦台端面会与轴承座内的轴瓦端面贴上进行不正常的摩擦，此摩擦会使轴承温度非正常升高并使电机振动加大无法正常运行。本发明提供了一种大型同步电机转子轴向止推安装工艺，此种发明工艺可以给电机单机试验时提供轴向止推，能够解决大型卧式电机单机试验无止推引起的不正常摩擦的问题，而且本发明提供的工艺为外置安装工艺，安装时对电机内部空间无特殊要求，安装拆卸时与电机本体部件无干涉，因此安装方便。

发明内容：

本发明的目是提供一种大型同步电机转子轴向止推安装工艺，安装拆卸灵活方便，有效的降低了安装难度，而且可拆卸重复使用降低了制造成本。本发明采用如下技术方案：顶轴(5)放入干冰冷冻箱内进行冷冻保温4小时，当外径尺寸收缩量达到0.05mm之后其放入转轴(10)的中心孔内，对顶轴(5)和转轴(10)进行临时固定，当顶轴(5)恢复到室温测量转轴中心高，O形橡胶密封圈(9)安装在轴承座(4)的密封槽内，轴承座(4)摆放到方箱(13)上，将百分表吸在转轴(10)外径上，盘动转轴(10)读取百分表数据，调整轴承座位置将其内孔与转轴(10)调整到同心，同心度调到0.02mm以内，然后将方箱(13)焊到电机底板上，轴承座(4)与方箱(13)结合处进行焊接固定，双列调心轴承(8)涂抹好润滑脂，从轴承座(4)后端装入双列调心轴承(8)，将后端盖板(6)凸止口安装到轴承座(4)内圆内拧紧螺栓(11)使得后端盖板(6)与轴承座(4)固定，采用螺钉(12)将两件轴承座前端盖板(7)固定到轴承座(4)上。

轴承座(4)由轴承座圈(1)、支撑筋板(2)和底座板(3)焊接而成，焊后去应力退火并在卧车和镗床进行加工。

顶轴(5)由热轧圆钢加工而成。

轴承座后端盖板(6)由材质为Q345B的钢板加工而成。

轴承座前端盖板(7)由材质为Q345B的钢板加工而成。

本发明的工作原理：

本发明的大型同步电机转子轴向止推安装工艺，可对大型轴向无止推装置的卧式同步电机轴向进行限位。止推安装工艺由轴承座、O形橡胶密封圈、轴承座后端盖板、轴承座前端盖板、双列调心轴承、顶轴和连接结构组成。其中顶轴需用干冰冷冻外径尺寸收缩后其安装到电机轴的中心孔内，O形橡胶密封圈安装到轴承座密封槽内，将百分表吸在转轴外径上，盘动转轴读取百分表数据，调整轴承座位置将其内孔与转轴调整到同心，找同心后将方箱和轴承座进行固定，双列调心轴承抹好润滑脂后其安装到轴承座内，通过固定后端盖板将轴承顶到轴向指定位置处，最后安装前端盖板。此套装置采用双列调心轴承作为顶轴的支撑，而且双列调心轴承与轴承座之间靠O形橡胶密封圈进行定位，因此本发明具有灵活的可调心和轴向止推功能。