[发明专利]一种重组材液压设备用耐磨型平躺式柱塞油缸

说明书

本发明公开了一种重组材液压设备用耐磨型平躺式柱塞油缸，包括水平定位设置在液压设备承力机架定位孔上的油缸体，油缸体的一端开设有与油泵相连通的进油口，油缸体的内部密封配装设置有能够在进出油液时进行旋转式往复运动、以使得圆周侧壁均匀磨损的柱塞，柱塞的一端伸出油缸体并通过轴承转动设置在活动顶梁上。本发明油缸体的内部密封配装设置的柱塞能够在进出油液时进行旋转式往复运动，进而使得柱塞的圆周侧壁与导向套之间均匀接触，使得柱塞的圆周侧壁均匀磨损，避免了仅磨一个区域的现象，大大延长柱塞的使用寿命，有效地降低了柱塞的修复和更换成本。

技术领域

本发明涉及液压油缸技术领域，更具体涉及一种重组材液压设备用耐磨型平躺式柱塞油缸。

背景技术

柱塞油缸是将液压能转变为机械能、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

重组材压制成型技术及设备，是将竹、木材料制成片状，或者碾压成竹丝、木束，经烘干、浸胶、胶后烘干、高压压制、高温固化、冷却、脱模等工序并经进一步加工成为竹木重组型材，性能优越，应用广泛。重组材生产加工过程中用到很多液压设备，其中的水平使用油缸，柱塞由于重力的作用，在往复运动过程中，柱塞的重量始终压在导向套上，柱塞底部受导向套及耐磨带摩擦力相对较大，长时间使用后，柱塞底部会被磨损，磨损程度比其圆周任何位置严重，柱塞底部与套筒的间隙变大，导致液压油泄露，严重降低了柱塞的使用寿命，大大增加了柱塞的修复和更换成本。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种重组材液压设备用耐磨型平躺式柱塞油缸，以解决柱塞油缸中的柱塞底部被磨损，柱塞的使用寿命低的问题，以使得柱塞的圆周侧壁均匀磨损，避免柱塞仅磨一个区域的现象，大大延长其使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种重组材液压设备用耐磨型平躺式柱塞油缸，包括水平定位设置在液压设备承力机架定位孔上的油缸体，油缸体的一端开设有与油泵相连通的进油口，油缸体的内部密封配装设置有能够在进出油液时进行旋转式往复运动、以使得圆周侧壁均匀磨损的柱塞，柱塞的一端伸出油缸体并通过轴承转动设置在活动顶梁上。

进一步优化技术方案，位于油缸体内的柱塞的外部套设有导向套，导向套的前段内侧壁上开设有若干平行布置、用于存储液压油并在柱塞往复式运动时驱动柱塞旋转的螺旋沟槽。

进一步优化技术方案，所述导向套的后段内侧壁上开设有耐磨带凹槽，耐磨带凹槽内嵌装有与柱塞滑动配装的耐磨带。

进一步优化技术方案，所述导向套的后段内侧壁上开设有密封圈凹槽，密封圈凹槽内嵌装有与柱塞滑动配装的密封圈。

进一步优化技术方案，所述柱塞的外部还套设有压套，压套包括与油缸体固定连接的法兰部以及与法兰部一体设置并与导向套相抵接的压套部。

进一步优化技术方案，伸出油缸体的柱塞一端通过轴承转动设置在与活动顶梁相固定的连接端盖上。

进一步优化技术方案，所述柱塞通过向心轴承和推力轴承转动设置在连接端盖上。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

本发明油缸体的内部密封配装设置的柱塞能够在进出油液时进行旋转式往复运动，进而使得柱塞的圆周侧壁与导向套之间均匀接触，使得柱塞的圆周侧壁均匀磨损，避免了仅磨一个区域的现象，大大延长柱塞的使用寿命，有效地降低了柱塞的修复和更换成本。