[发明专利]一种废弃纤维再生混凝土及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及建筑垃圾再生技术领域，具体来说是一种废弃纤维再生混凝土及其制备方法和应用，由以下重量份数的原料组成：粗骨料953‑1080份，细骨料728‑813份、胶凝材料340‑490份、发泡剂3‑6份、减水剂6.8‑8.33份、改性纤维11‑15份、矿渣35‑40份、水200‑250份。本发明以废旧涤纶纺织品为原料，对废旧涤纶纺织品进行改性得到改性纤维，通过采用改性纤维，在保证混凝土力学性能的同时，实现优异的吸水和透水作用。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体来说是一种废弃纤维再生混凝土及其制备方法和应用。

背景技术

随着城市的发展，城市路面大雨过后对于给排水是一个大大的压力，往往出现城市海洋的景观，究其原因主要还是城市市政管网越来越复杂，排水不够及时，排水效果也差。近年来，泡沫混凝土在城市给排水中越来越受欢迎，泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，这种材料的内部结构是大量的孔，孔与孔之间相互连通，雨水下落到材料上，既可以起到快速吸收的效果，同时由于其连孔率高、透水性好，又能及时达到透水、排水的目的。但是，正是由于透水性泡沫混凝土连孔率高，导致孔壁之间连接不紧密，混凝土强度往往较低。

我国是世界快速增长的纺织品消费市场，也是世界最大的纺织服装生产国和出口国，每年产生大量的旧衣物等废旧纺织品，然而目前我国在废旧纺织品的回收利用方面还处于初级阶段，废旧纺织品的回收再利用率很低，特别是回收体系亟待完善。我国每年纤维加工总量达5000多万吨，其中化学纤维占比达约84％，目前化学纤维中涤纶的比重为80％左右，我国废旧化纤纺织品社会储量近4亿吨，生产及加工过程废料大于400万吨/年，使用报废后的纤维制品大于800万吨/年，资源回收利用率小于10％，因而尽快提升我国废旧纺织品的利用水平和比重不仅可以解决废旧纺织品不可降解带来的巨大环境压力，还可缓解乃至化解我国化纤原料石油资源紧缺的矛盾。

化学纤维中的涤纶面料能够被广泛应用，其原因在于具有很多其他面料无法替代的优点，例如：(1)其强度高，短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex；(2)弹性超强，弹性接近羊毛，当伸长5％～6％时几乎可以完全恢复，弹性模数为22～141cN/dtex；(3)耐热性好；(4)耐光性较好；(5)耐磨性好；(6)耐化学品性能良好，酸和碱对其破坏程度都不大；因此若能够将废弃涤纶纺织品应用于混凝土中，不仅实现了废物的二次利用，而且有效减轻了废弃涤纶纺织品的环境污染问题。

虽然涤纶纺织品具有上述优势，但是其也存在一定的缺陷，涤纶是聚对苯二甲酸乙二酯纤维的商品名称，因涤纶线性大分子是对称性苯环结构，线性好且大分子链结构立体规整，使得其分子两端仅各有一个羟基，无其他亲水性基团，分子链结构紧密，结晶度和取向度均较高，为典型的疏水性纤维，因此其吸湿性差，吸湿率仅有0.4％，若将其大量应用于混凝土中，将为市政排水带来不利影响。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供了一种再生骨料混凝土及其制备方法和应用，本发明以废旧涤纶纺织品为原料，对废旧涤纶纺织品进行改性得到改性纤维，通过采用改性纤维，在保证混凝土力学性能的同时，实现优异的吸水和透水作用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种废弃纤维再生混凝土，由以下重量份数的原料组成：粗骨料953-1080份，细骨料728-813份、胶凝材料340-490份、发泡剂3-6份、减水剂6.8-8.33份、改性纤维11-15份、矿渣35-40份、水200-250份。

优选的，所述原料中还包括13-15份聚丙烯腈纤维，所述聚丙烯腈纤维的长度为5-10mm。