[发明专利]一种木纹膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种木纹膜，其特征在于：包括一层印刷有天然木纹的PVC印刷膜(1)，所述PVC印刷膜(1)上面为一层防火膜(2)，所述防火膜(2)的上表面固定有防污耐刮纳米涂层(5)，所述PVC印刷膜(1)下面为一层PVC底托膜(3)，所述PVC印刷膜(1)、防火膜(2)、防污耐刮纳米涂层(5)和PVC底托膜(3)复合为一体，所述PVC底托膜(3)下面附有一层粘合胶(4)。

2.一种用于制备上述权利要求1所述木纹膜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1复合：通过PVC印刷机在一种PVC薄膜上印刷天然木纹作为PVC印刷膜(1)，然后通过复合机把PVC印刷膜(1)、防火膜(2)、防污耐刮纳米涂层(5)和PVC底托膜(3)复合为一体；

S2粘合胶制备：按照以下进行配比：55～60份去离子水，4～5份N-羟甲基丙烯酰胺，30～40份丙烯酸丁酯，30～40份醋酸乙烯酯，4～5份复合乳化剂，0.2～0.3份复合引发剂，10～20份乳化松香增粘剂，将丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯混合得到混合物，复合乳化剂由聚氧化乙烯壬酚基醚与阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠按质量比1：2混合而成，所述复合引发剂由过硫酸钾和偏亚硫酸钠按质量比1：1.1混合而成，在反应釜中加入去离子水后加入N-羟甲基丙烯酰胺、复合乳化剂及占混合物总质量40～50％的混合物，边搅拌边通入氮气20～30min进行充分乳化，加入占复合引发剂总质量40～50％的复合引发剂，加热至50～60℃后保持恒温，将剩余复合引发剂溶于去离子水中配置成质量浓度为4％的复合引发剂溶液，将剩余混合物及复合引发剂溶液匀速滴加至反应釜中，在搅拌状态下反应4～5h后，冷却至室温，加入乳化松香增粘剂，搅拌均匀即得粘合胶；

S3完成：将得到的粘合胶均匀的涂覆在PVC底托膜(3)下表面后自然风干2-4小时，涂覆的厚度设置在0.5-2cm之间。

3.根据权利要求2所述的一种木纹膜的生产工艺，其特征在于：在步骤2中，所述乳化松香增粘剂通过以下方法制得：先将松香加入反应釜中，加入适量甲苯及邻苯二甲酸二丁酯，加热至松香完全熔融，再将乳化剂及助乳化剂溶于适量去离子水中后加入上述熔融的松香中，同时在温度80～85℃、搅拌状态下滴入去离子水，待去离子水滴加完毕后继续搅拌20～30min，降温至室温后即得乳化松香增粘剂。

4.一种用于上述权利要求2所述木纹膜生产工艺用的生产装置，包括反应釜，所述反应釜包括反应釜体(100)，其特征在于：所述反应釜体(100)内设有搅拌组件，所述反应釜体(100)顶部有进料口(104)，所述进料口(104)设有密闭阀，所述反应釜体(100)上方设有进气管(105)，所述进气管(105)上设有进气阀(106)，所述进气管(105)连通气泵(107)，所述气泵(107)连通氮气发生器，所述反应釜体(100)顶部设有气压表(108)，所述气压表(108)底部设有压力探头，所述压力探头位于反应釜体(100)内，所述反应釜体(100)上设有控制面板，所述控制面板内接控制器，所述控制器电性连接计时器显示器、调节按钮和温控表，所述温控表连接有测温探头，所述测温探头位于反应釜体(100)内部，所述反应釜体(100)外部设有夹套，所述夹套上设有冷却组件，所述反应釜体(100)顶部设有出气口，所述出气口设有出气阀，所述反应釜体(100)底部设有加热板，所述加热板底部连接电加热器，所述反应釜体(100)底板设有出料口，所述出料口设有出料阀，所述反应釜体(100)顶部设置有匀速滴加溶液至反应釜体(100)内部进行混合反应的加料组件。

5.根据权利要求4所述的一种木纹膜生产工艺用的生产装置，其特征在于：所述冷却组件包括进水管，所述夹套底部设有进水口，所述进水管连通进水口，所述进水管连通水泵，所述水泵连通水槽(109)，所述夹套顶部设有出水口，所述出水口连通出水管，所述出水管连通水槽(109)，所述搅拌组件包括设置在反应釜(100)顶部的电机(101)以及设在电机(101)输出端的转杆(102)，所述转杆(102)下端贯穿反应釜体(100)顶部并延伸至内底部，所述转杆(102)上设有若干搅拌叶(103)。