[发明专利]一种多路阀砂型覆砂铸造模具

说明书

本发明公开了一种多路阀砂型覆砂铸造模具，包括：砂箱、树脂砂铸型、覆膜砂壳型和覆膜砂芯，树脂砂铸型位于砂箱内，覆膜砂壳型位于树脂砂铸型内，覆膜砂芯位于覆膜砂上壳型和覆膜砂下壳型构成的腔体内，腔体的内型与待铸造的多路阀外型相匹配。通过树脂砂铸型，提高了铸型强度及刚性，可以避免凝固过程中的铁水收缩、石墨膨胀导致的变形和缩松；其次通过覆膜砂壳型和覆膜砂芯，可以提高多路阀的精度和表面质量；而且通过利用壳型铸造，可以取消定位、翻箱、合箱等工艺，进而达到提高工作效率的目的；此外相对于铁型覆砂，可以降低模具投入成本。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种多路阀砂型覆砂铸造模具。

背景技术

多路阀是工程机械液压系统常用的液压元件，其需要连接法兰、外壁结构较厚，而且内部通道多、油道尺寸大小不一、内部结构复杂。传统铸造工艺是将中间的油道砂芯分成多个砂芯并采用热芯盒进行生产，外模采用树脂砂，容易造成表面质量差和废品率高等问题，而且经常会出现断芯、变形、粘砂和脉纹状的问题。

因此，如何提高多路阀的铸造合格率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多路阀砂型覆砂铸造模具，能够有效提高多路阀的铸造合格率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多路阀砂型覆砂铸造模具，包括：砂箱、上树脂砂铸型、下树脂砂铸型、覆膜砂上壳型、覆膜砂下壳型和覆膜砂芯，所述上树脂砂铸型和所述下树脂砂铸型位于所述砂箱内，所述覆膜砂上壳型位于所述上树脂砂铸型内，所述覆膜砂下壳型位于所述下树脂砂铸型内，所述覆膜砂上壳型的底面和所述覆膜砂下壳型的上面紧密接触，所述覆膜砂芯位于所述覆膜砂上壳型和所述覆膜砂下壳型构成的腔体内，所述腔体的内型与待铸造的多路阀外型相匹配。

优选地，所述覆膜砂上壳型和所述上树脂砂铸型之间设有密封层。

优选地，所述密封层为透明密封层，所述透明密封层上设有冒口及排气系统。

优选地，所述覆膜砂下壳型上设有与所述覆膜砂芯相互平行设置的内浇通道。

优选地，所述上树脂砂铸型、所述覆膜砂上壳型和所述覆膜砂下壳型上设有直浇道，所述覆膜砂上壳型设有横浇道，所述横浇道分别与所述直浇道和所述内浇道连通。

优选地，所述直浇道上部设有内壁自上而下渐缩的浇口杯。

优选地，所述浇口杯内设有过滤片。

优选地，所述直浇道的下底面低于所述内浇道的下表面。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种多路阀砂型覆砂铸造模具，通过树脂砂铸型，提高了铸型强度及刚性，可以避免凝固过程中的铁水收缩、石墨膨胀导致的变形和缩松；其次通过覆膜砂壳型和覆膜砂芯，可以提高多路阀的精度和表面质量；而且通过利用壳型铸造，可以取消定位、翻箱、合箱等工艺，进而达到提高工作效率的目的；此外相对于铁型覆砂，可以降低模具投入成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种多路阀砂型覆砂铸造模具的剖视结构示意图。

附图标记如下：