[发明专利]一种高精度磁选机及其磁选方法

说明书

本发明公开了一种高精度磁选机及其磁选方法，属于矿物选别技术领域。本发明包括机体，机体的输入端连接有导料皮带，所述的机体的内部设置有电控阀门挡板，电控阀门挡板将机体分割为两个部分，分别为破碎室和磁选室，破碎室内部设置有破碎装置和碾压装置；所述的磁选室的内部设置有磁选装置，磁选装置由磁选电机、磁选辊筒、刮料辊、安装座、磁系组成。本发明将干式磁选和湿式磁选相结合，通过内部破碎装置针对大体积矿料产生破碎效果，采用碾压装置可以将坚硬的矿料快速破碎开，四组碾压装置交替进行挤压操作，提高矿石破碎效率，进而提高后续磁选效果，削减后续筛分操作，降低生产消耗和成本。

技术领域

本发明涉及矿物选别技术领域，更具体地说，涉及一种高精度磁选机及其磁选方法。

背景技术

磁选是一种重要的选矿方法，磁选机也是矿物磁选的常用设备。矿料破碎后，粒度不均，磁性物料含量低，粗细物料混杂，相互挤压的磁性物料与非磁性物料包裹夹杂严重，存在分离效果差、分离不彻底等弊端，其结构不适应高产量的需要，并且，传统的干式磁选机是对破碎之后的磁性矿进行初选抛尾，磁性矿原矿经破碎后初步分离出一部分脉石进而初步提高干选后磁性矿的品位，采用传统的干选机对磁性矿原矿进行抛尾时，容易出现夹杂、选矿品位差和效率低等现象。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种高精度磁选机及其磁选方法，本发明将干式磁选和湿式磁选相结合，通过内部破碎装置针对大体积矿料产生破碎效果，喷淋装置产生内部冲洗、降温的效果，同时采用碾压装置可以将坚硬的矿料快速破碎开，四组碾压装置交替进行挤压操作，覆盖面积宽广，提高矿石破碎效率，进而提高后续磁选效果，削减后续筛分操作，降低生产消耗和成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种高精度磁选机，包括机体，所述的机体的上部开设有进料口，进料口的端口处设置有防护罩，防护罩的一侧开设有阶梯型料嘴，防护罩的上沿面设置有挡料凸台，机体的输入端连接有导料皮带，导料皮带的一端延伸至阶梯型料嘴内；

所述的机体的内部设置有电控阀门挡板，电控阀门挡板将机体分割为两个部分，分别为破碎室和磁选室，破碎室内部设置有破碎装置，破碎装置在破碎室的内部水平且等距间隔设置，破碎装置的底部设置有碾压装置；

所述的碾压装置在破碎室的内部环绕设置，碾压装置由液压缸、基座和锥形破碎齿组成，液压缸固定嵌装在破碎室的内壁，液压缸的输出端固定连接有基座，基座的表面固定铸造有锥形破碎齿，锥形破碎齿在基座的表面等距间隔设置；

所述的磁选室的内部设置有磁选装置，磁选装置由磁选电机、磁选辊筒、刮料辊、安装座、磁系组成，磁选电机的输出轴与磁选辊筒装配，磁选辊筒的内部设置有磁系，磁选辊筒的底部设置有刮料辊，刮料辊与磁选辊筒相切，刮料辊通过安装座固定在磁选室的内部，磁选室的底部分别开设有精矿排出口和尾矿排出口。

进一步地，所述的导料皮带卡装在阶梯型料嘴的端口处，电控阀门挡板为两段式结构，其中一段倾斜设置，另一段水平设置并设有阀门端口。

进一步地，所述的破碎装置由破碎电机、破碎主轴、破碎叶轮组成，破碎电机安装在机体外，破碎电机的输出轴与破碎主轴装配，破碎叶轮套装在破碎主轴的轴身上。

进一步地，所述的破碎主轴的一端延伸至机体外并与破碎电机装配，破碎主轴的另一端延伸至机体外并连接有喷淋装置，喷淋装置由水箱、水泵、喷淋管组成，水箱与水泵通过喷淋管连通，喷淋管与破碎主轴连通，破碎主轴的轴身上开设有喷淋孔。

进一步地，所述的基座的一侧为平面，另一侧为弧形面，弧形面与破碎室的内壁同心，相对立的液压缸驱动基座同步向前伸出，相邻的液压缸驱动基座交替向前伸出。