[发明专利]一种叉车滚轮轴承模拟试验机

说明书

本发明公开了一种叉车滚轮轴承模拟试验机，包括底座板、设置在底座板上的轴承实验主体部分、设置在底座板上的加载部分和PLC控制系统，所述轴承实验主体部分包括两个立柱和叉架；两个所述立柱间隔设置在底座板的顶端上，两个立柱的底端与底座板的顶端相转动连接，两个立柱的相对面上固连有测试轨道；所述叉架设置在两个立柱的一侧；本发明中只需控制加载机构一和加载机构二，整体能够模拟叉架上承装重物的上升‑重物停顿‑叉架前后倾斜‑叉架归中‑重物下降，完成一个叉车滚轮轴承实际工作环境的循环，轴承的模拟工况真实准确，轴承分析数据真实。

技术领域

本发明属于轴承模拟试验设备技术领域，尤其涉及一种叉车滚轮轴承模拟试验机。

背景技术

大型叉车门架滚轮轴承单元及汽车发电机轴承使用的工况均为外圈旋转，其叉车滚轮轴承模分为带杆滚轮轴承或无杆滚轮轴承，因其使用工况特殊，对轴承的寿命及可靠性的要求也相当高。目前，随着外圈旋转轴承的需求及应用范围不断的扩大，其产品质量要求也比原来越；因此需要对叉车滚轮轴承进行模拟测试，以确保生产的叉车滚轮轴承符合质量要求。

目前虽然也有一些轴承模拟试验设备，来对滚轮轴承进行质量测试，但是其测试时测试质量较差，不能完全的模拟滚轮轴承实际使用过程中的工作状况，进而导致模拟试验的数据不够真实。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种叉车滚轮轴承模拟试验机，旨在解决相关技术中……的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种叉车滚轮轴承模拟试验机，包括底座板、设置在底座板上的轴承实验主体部分、设置在底座板上的加载部分和PLC控制系统；

所述轴承实验主体部分包括两个立柱和叉架；两个所述立柱间隔设置在底座板的顶端上，两个立柱的底端与底座板的顶端相转动连接，两个立柱的相对面上固连有测试轨道；所述叉架设置在两个立柱的一侧，叉架朝向两个立柱的一端面上安装有多个轴承安装座，每个轴承安装座的安装面上安装有测试轴承，多个所述测试轴承均匀设置在两个测试轨道内；

所述加载部分包括用于控制叉架沿测试轨道的竖直方向往复移动的加载机构一和用于控制两个立柱进行转动的加载机构二。

优选的，所述加载机构一包括垂直固连在底座板上举升缸和固连在举升缸的活塞杆上用于升降叉架的举升缸接头，举升缸为举升油缸。

优选的，所述举升缸接头沿长度方向的两端面上转动连接有链轮，每个所述链轮上啮合有链条；所述两个立柱之间固连横杆一，所述链条的一端与横杆一相固连，链条远离横杆一的一端与叉架朝向两个立柱的一端面相固连。

优选的，所述加载机构二包括设置在两个立柱相背的两侧的两个倾斜的活塞缸体，每个所述活塞缸体上的活塞杆对应一个立柱的侧面并与之相转动连接，所述底座板上固连有缸体安装座，每个活塞缸体远离立柱的一端与缸体安装座相转动连接；活塞缸体为倾斜油缸。

优选的，所述底座板的顶端面上间隔固连有两个立柱支座，所述立柱的底端与立柱支座相转动连接。

优选的，多个所述轴承安装座通过螺钉与叉架朝向立柱的一侧面相连接。

优选的，每个所述轴承安装座的安装面上开设有多个轴承安装孔。

优选的，所述轴承安装座的数量为≥2的偶数。

优选的，所述横杆一上固连有位移限位板，两个所述立柱的顶端固连有横杆二，位移限位板的另一端与横杆二相固连，位移限位板上开设有限位槽，所述限位槽的顶部固连有接近开关一，所述举升缸接头上固连有接近开关二，所述开关二位于在限位槽的底部，所述接近开关一和接近开关二均与PLC控制系统电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：