[发明专利]铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法

权利要求书

1.一种铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)、制备硬质阳极氧化模板：先将铝合金进行电解抛光处理，然后进行阳极氧化过程，随后进行扩孔处理，得到硬质阳极氧化铝板；

步骤(2)、二次阳极氧化制备超疏水表面：以步骤(1)得到的得到硬质阳极氧化铝板作为工作电极，碳片作为对电极，在电解液中，恒电位阳极氧化设定时间后得到表面具有粗糙化的超疏水涂层的铝合金，所述设定时间根据所需的铝合金表面粗糙度确定。

2.根据权利要求1所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，按质量百分比，所述步骤(2)中电解液包含以下组分：0.5-2wt％TiO₂、0.005-0.01wt％十二烷基硫酸钠、1-2wt％低表面能含氟硅烷，余量为导电乙醇。

3.根据权利要求2所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，所述低表面能含氟硅烷为全氟辛基三乙氧基硅烷或全氟癸基三甲氧基硅烷。

4.根据权利要求2所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，所述导电乙醇的配制方法是，在乙醇中，加入过量的硫酸铁粉末，充分搅拌，静置后取上清液得到导电乙醇。

5.根据权利要求1所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，二次阳极氧化的恒电位是指恒压80V。

6.根据权利要求1所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，二次阳极氧化的设定时间为5-20min。

7.根据权利要求1所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，电解抛光处理方法为，将铝合金依次置于丙酮、乙醇、异丙醇中超声清洗后，置于HClO₄和C₂H₅OH的混合溶液中，以清洗后的铝片作为工作电极，不锈钢片作为对电极，在0℃的电解抛光环境下，以恒定电压20V电解抛光4-10min，再置于NaOH溶液中清洗。

8.根据权利要求7所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，HClO₄和C₂H₅OH的混合溶液的体积比为V₁:V₂＝1:3。

9.根据权利要求1所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，阳极氧化过程为，将5wt％的H₂C₂O₄溶液作为电解液，以电解抛光处理的铝片作为工作电极，纯铝片作为对电极，在0℃的环境下，以恒电位80V阳极氧化30-50min。

10.根据权利要求1所述的铝合金表面粗糙化的超疏水涂层制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述扩孔处理方法为，将阳极氧化后的铝片置于H₃PO₄中扩孔15-30min，处理温度为35-60℃。