[发明专利]一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置在审
| 申请号: | 202110730463.3 | 申请日: | 2021-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN113427402A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 李宏希;冯光学 | 申请(专利权)人: | 黄石市飞云模具钢有限责任公司 |
| 主分类号: | B24B55/06 | 分类号: | B24B55/06;B24B55/12;B01D47/06;B01D53/78;B03C1/08;B03C1/30 |
| 代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 邢丽枝 |
| 地址: | 435000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具钢 棒材加 工用 打磨 防尘 装置 | ||
1.一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置,其特征在于:包括有
吸尘管道(1),所述吸尘管道(1)上设置有抽气泵;
除尘箱(2),所述除尘箱(2)呈圆筒状立设;所述除尘箱(2)顶部设置有进气连接孔;所述除尘箱(2)底部设置有漏斗状出液孔;
喷淋系统(3),所述喷淋系统(3)包括有进水管(31)、进药管(32)、混匀腔(33)和若干喷淋支架(34);所述混匀腔(33)和若干喷淋支架(34)分别设置在除尘箱(2)内;所述进水管(31)、混匀腔(33)和若干喷淋支架(34)依次连通设置;若干所述喷淋支架(34)在除尘箱(2)内圆周设置,且若干喷淋支架(34)在除尘箱(2)内绕其圆周轴线旋转喷液设置;
回收腔(4),所述回收腔(4)顶部设置有进液孔;其底部设置有出液口,所述回收腔(4)呈方形薄内腔设置;在所述回收腔(4)内设置有回收装置(41)。
2.根据权利要求1所述的一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置,其特征在于:所述吸尘管道(1)的出气端连接设置在除尘箱(2)顶部进气连接孔(21)上;所述进水管(31)从吸尘管道(1)外插入其内,并伸入到除尘箱内,所述进水管(31)的出液口与混匀腔(33)内顶部连通设置;所述进药管(32)出液口插入设置在进水管(31)内,并沿逆向进水管(31)水流方向出液设置;在所述进药管(32)出液口设置有出液头(321),所述出液头(321)呈球状设置,在所述出液头(321)的表面设置有若干出药孔(322)。
3.根据权利要求1所述的一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置,其特征在于:所述除尘腔(2)内同轴设置有通液转轴(21);所述通液转轴(21)中间侧壁固定设置有环状凸起(22),在环状凸起(22)外表面套设有固定套(23),所述固定套(23)与环状凸起(22)同轴卡设,且环状凸起(22)在固定套(23)内绕其轴线转动设置;在所述除尘腔(2)内设置有若干支撑架(24),所述支撑架(24)的一端固定设置在除尘腔(2)内顶部,其另一端固定设置在固定套(23)上。
4.根据权利要求3所述的一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置,其特征在于:所述通液转轴(21)呈内空腔设置,其上端竖直伸入设置在混匀腔(33)内,所述通液转轴(21)顶端位于混匀腔(33)内部分套设有若干搅拌叶片(211),若干所述搅拌叶片(211)在混匀腔(33)内水平转动设置;所述搅拌叶片(211)上设置有贯穿其两端面的若干漏液口(212);所述通液转轴(21)在位于混匀腔(33)内底部侧壁上设置矩形通孔(210),所述矩形通孔(210)连通所述通液转轴(21)内腔。
5.根据权利要求4所述的一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置,其特征在于:若干所述喷淋支架(34)环设在通液转轴(21)外侧,单个所述喷淋支架(34)通过若干支撑导柱(35)与所述通液转轴(21)连通,且支撑导柱(35)对喷淋支架(34)支撑固定;单个所述喷淋支架(34)侧壁上分布设置有若干喷液微孔(341),若干所述喷液微孔(341)在所述喷淋支架(34)向外发散喷液设置。
6.根据权利要求5所述的一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置,其特征在于:还包括有转动电机(25)和传动轴(26),所述转动电机(25)设置在除尘箱(2)外侧壁上;所述传动轴(26)两端分别设置有传动锥齿轮(27),所述传动轴(26)一端设置在除尘箱(2)外,并与转动电机(25)转轴齿轮啮合传动设置;所述传动轴(26)的另一端水平伸入设置在除尘箱(2)内,在通液转轴(21)上套设有传动锥齿轮(27),所述通液转轴(21)上的传动锥齿轮(27)与传动轴(26)端部齿轮啮合设置;通过转动电机(25)带动通液转轴(21)转动设置。
7.根据权利要求1所述的一种热作模具钢棒材加工用打磨防尘装置,其特征在于:所述回收装置(41)从回收腔(4)侧壁水平插入其内;所述回收装置(41)包括有固定板(411)和通电磁柱(412),所述固定板(411)内侧表面从上到下依次错落水平排列设置有若干通电磁柱(412);所述固定板(411)上、下端分别设置有固定孔,通过所述固定孔固定设置在回收腔(4)侧壁。
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