[发明专利]全自动切线剥皮打端套管多线并接机及使用方法

权利要求书

1.全自动切线剥皮打端套管多线并接机，包括：机架上分别设置的第一进线剥切打端机构（1）、第一搬运机构（2）、第二进线剥切打端机构（3）、第二搬运机构（4）、第四打端机构（12）和成品下料机构（13）；其特征在于：

还包括机架上设置的线材整合机构（5）、线材扭线机构（6）、套热缩管机构（8）和多线合并第三进线剥切打端机构（9）；其中，所述线材整合机构（5）、所述线材扭线机构（6）、所述套热缩管机构（8）和所述多线合并第三进线剥切打端机构（9）由右至左依次设置在所述第二进线剥切打端机构（3）和所述第四打端机构（12）之间；

所述套热缩管机构（8）包括：送管组件（801）、气动切刀组件（802）、丝杠传动移动组件（803）和热缩管夹持卡爪（804）；所述机架上安装有所述送管组件（801），所述气动切刀组件（802）位于所述送管组件（801）的前侧，所述丝杠传动移动组件（803）通过安装架安装于所述送管组件（801）的机壳上方，所述丝杠传动移动组件（803）的移动端部上设有两个前后相邻的所述热缩管夹持卡爪（804），且所述热缩管夹持卡爪（804）位于所述气动切刀组件（802）的前侧；

还包括机架上设置的第三搬运机构（7）、拉线机构（10）和第四搬运机构（11）。

2.根据权利要求1所述的全自动切线剥皮打端套管多线并接机，其特性在于，所述第一进线剥切打端机构（1）和所述第二进线剥切打端机构（3）均包括：导向组件（31）、输送组件一（32）、剥切组件（33）和打端组件（34）；

其中，所述输送组件一（32）上还包括设置的旋转组件（321）、前后移动组件（322）和前后移动夹持组件（323）；

通过所述导向组件（31）对线材进行导向后，经所述输送组件一（32）进行向前输送至所述剥切组件（33）上处，通过所述剥切组件（33）与所述前后移动夹持组件（323）的配合，对线材的前端剥离出铜丝，随后通过所述输送组件上的所述旋转组件（321）旋转，带动线材的铜丝端转动至所述打端组件（34）处进行打端，随后旋转回位，继续通过所述剥切组件（33）与所述前后移动组件（322）的配合，对线材的后端进行剥离出铜丝。

3.根据权利要求2所述的全自动切线剥皮打端套管多线并接机，其特性在于，所述第四打端机构（12）与所述打端组件（34）的结构相同。

4.根据权利要求2所述的全自动切线剥皮打端套管多线并接机，其特性在于，所述多线合并第三进线剥切打端机构（9）包括：所述导向组件（31）、输送组件二（91）、所述剥切组件（33）和所述打端组件（34）；

其中，所述输送组件二（91）上还包括设置的所述前后移动组件（322）和气动翻转组件（912）；

其中，所述打端组件（34）上还包括设置的可上下移动的电烙铁（92）。

5.根据权利要求1所述的全自动切线剥皮打端套管多线并接机，其特性在于，所述第一搬运机构（2）、所述第二搬运机构（4）、所述第三搬运机构（7）和所述第四搬运机构（11）均包括：齿轮（111）、齿条带（112）、搬运电机（113）、滑块（114）、滑轨（115）和夹持件（116）；

其中，所述第一搬运机构（2）、第二搬运机构（4）和第四搬运机构（11）上均通过所述机架转动安装有两个所述齿轮（111），而所述第三搬运机构（7）通过设置在所述机架上的L型板转动安装有两个所述齿轮（111）；

其中一个所述齿轮（111）与所述搬运电机（113）的输出端相连，两个所述齿轮（111）上绕接啮合有所述齿条带（112），所述齿条带（112）上设有所述滑块（114），所述滑块（114）与所述滑轨（115）滑动相连，所述滑轨（115）设置于所述机架上，所述滑块（114）上设有所述夹持件（116）；

其中，所述夹持件（116）包括：固定板（1161）和气动卡爪（1162）；所述固定板（1161）设置在所述滑块（114）上，所述固定板（1161）上设有若干所述气动卡爪（1162）。