[发明专利]一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法

说明书

本发明公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，属于镀铜技术领域，解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤：对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜；二次酸洗包括如下步骤：对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl 100～150ml/L和乌洛托品0.5～1g/L；活化包括如下步骤：对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化，活化溶液的成分包括HCl80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L。本发明的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。

技术领域

本发明属于镀铜技术领域，具体涉及一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法。

背景技术

为了改善0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢的加工性能，通常需要在0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢的表面形成镀层。

例如，将0Cr15Ni25Ti2MoAlVB盘条加工为紧固件时，则是在盘条表面涂覆一层草酸盐，尽管该草酸盐涂层也可起到一定的保护和润滑作用，然而，草酸盐与盘条表面结合并不牢固，且不宜长期存放，这是因为给草酸盐涂层在受潮、湿热环境下非常容易脱落，从而失去润滑作用。

此外，由于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢极易在空气中钝化，生成一种致密的氧化膜，该氧化膜保护基体免遭腐蚀。然而，现有技术中，在对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢进行表面处理时，无法将其自发生成的氧化膜清理干净，从而会影响镀层质量。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法，包括如下步骤：

对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗(一般酸洗)、二次酸洗(弱酸洗)、活化、预处理和镀铜；

二次酸洗包括如下步骤：对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗，二次酸洗溶液的成分包括HCl100～150ml/L和乌洛托品0.5～1g/L，溶剂为水；

活化包括如下步骤：对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化，活化溶液的成分包括HCl80～120ml/L和聚乙二醇0.01～0.03g/L，溶剂为水。

进一步地，二次酸洗的温度为20～30℃，二次酸洗的时间为3～5min。

进一步地，聚乙二醇的相对分子量为400～600。

进一步地，活化的温度为20～30℃，活化的时间为3～5min。

进一步地，上述0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢带材、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢丝材或0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢条材。

进一步地，上述0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢丝材的镀铜。