[发明专利]不等厚盖板的制作方法、不等厚盖板和电子装置

说明书

本申请公开了一种不等厚盖板的制作方法、不等厚盖板和电子装置，不等厚盖板的制作方法包括在真空环境下将第一板材和第二板材堆叠置入成型模具中，第一板材的大小不同于第二板材的大小；在真空环境下对成型模具进行加热以使第一板材和第二板材软化；在真空环境下对成型模具进行加压以挤压第一板材和第二板材，从而使得第一板材和第二板材熔融形成不等厚盖板。如此，在真空环境下对第一板材和第二板材进行熔融形成不等厚盖板可以避免两者之间产生气泡而影响整体的外观效果，而通过成型模具进行熔融成型可以使得第一板材和第二板材在成型模具中即可直接形成想得到的期望形状的不等厚盖板，熔接一体性能较好，可以消除连接界面，在后续进行去料塑性时不会在熔接的位置产生崩缺，提高了产品的良率。

技术领域

本申请涉及盖板加工成型技术领域，尤其涉及一种不等厚盖板的制作方法、不等厚盖板和电子装置。

背景技术

在相关技术中，在制作不等厚玻璃盖板时，通常都是先提供两块玻璃板材，然后通过涂覆粘接化学品的方式将两者组合在一起形成一个整体的不等等厚玻璃盖板，然后通过机械精密加工(例如CNC加工)对残料进行去除。然而，在这样的方式中，通过粘接化学品进行粘接时容易产生气泡，影响整体的外观效果，采用CNC去残料时容易导致在连接界面上产生崩边。

发明内容

本申请实施方式提供了一种不等厚盖板的制作方法、不等厚盖板和电子装置。

本申请实施方式的所述不等厚盖板的制作方法包括：在真空环境下将第一板材和第二板材堆叠置入成型模具中，所述第一板材的大小不同于所述第二板材的大小；在真空环境下对所述成型模具进行加热以使所述第一板材和所述第二板材软化；在真空环境下对所述成型模具进行加压以挤压所述第一板材和所述第二板材，从而使得所述第一板材和所述第二板材熔融形成所述不等厚盖板。

本申请实施方式的所述不等厚盖板利用上述不等厚盖板的制作方法制成。

本申请实施方式的电子装置包括主体和不等厚盖板，所述不等厚盖板设置在所述主体上。

在本申请实施方式的不等厚盖板的制作方法、不等厚盖板和电子装置，可在真空环境下将第一板材和第二板材堆叠置入至成型模具中并且在真空环境下对成型模具进行加热加压以所述第一板材和第二板材熔融形成不等厚盖板。如此，在真空环境下对第一板材和第二板材进行熔融形成不等厚盖板可以避免两者之间产生气泡而影响整体的外观效果，而通过成型模具进行熔融成型可以使得第一板材和第二板材在成型模具中即可直接形成想得到的期望形状的不等厚盖板，熔接一体性能较好，可以消除连接界面，在后续进行去料塑性时不会在熔接的位置产生崩缺，提高了产品的良率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的不等厚盖板的制作方法的流程示意图；

图2是本申请实施方式的不等厚盖板和成型模具的截面示意图；

图3是本申请实施方式的不等厚盖板和成型模具的结构示意图；

图4是本申请实施方式的不等厚盖板的制作方法的又一流程示意图；

图5是本申请实施方式的不等厚盖板和成型模具的再一结构示意图；

图6是本申请实施方式的不等厚盖板和成型模具的另一结构示意图；

图7是本申请实施方式的不等厚盖板的制作方法的另一流程示意图；

图8是本申请实施方式的不等厚盖板的制作方法的再一流程示意图；

图9是本申请实施方式的不等厚盖板的制作方法的又一流程示意图；