[发明专利]一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法

权利要求书

1.一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，包括底板（1），卡合组件（3）、圆柱滚子组件（4）和外圈组件（5），其特征在于：所述底板（1）上表面开设有通孔A（2），且所述通孔A（2）开口端外壁设置有卡合组件（3），而所述卡合组件（3）内侧壁安装有圆柱滚子组件（4），所述圆柱滚子组件（4）外表面设置有外圈组件（5）；

所述卡合组件（3）包括凹槽（301）、卡圈（302）、固定圈（303）、螺钉B（304）、卡板（305）、插槽（306）和螺钉A（307），所述底板（1）上表面开设有凹槽（301），且所述凹槽（301）内侧壁设置有卡板（305），所述卡板（305）上表面卡合连接有卡圈（302），而所述卡圈（302）内侧壁设置有圆柱滚子组件（4），所述卡板（305）上表面覆盖有固定圈（303），且所述固定圈（303）上表面螺纹连接有螺钉B（304）的一端，而所述螺钉B（304）的另一端贯穿卡圈（302）并延伸至卡板（305）内部；

所述圆柱滚子组件（4）包括芯体（401）、圆柱壳体（402）、螺钉C（403）、盖板A（404）、盖板B（405）和螺钉D（406），所述芯体（401）外表面包覆有圆柱壳体（402），且所述圆柱壳体（402）左侧端口卡合连接有盖板A（404），所述盖板A（404）左侧外壁螺纹连接有螺钉C（403）的一端，且所述螺钉C（403）的另一端延伸至芯体（401）内部；

所述外圈组件（5）包括圈体（501）、通孔B（502）和弧形滚道（503），所述外圈组件（5）上表面开设有弧形滚道（503），且所述弧形滚道（503）底面内壁开设有通孔B（502）的一端，而所述通孔B（502）的另一端延伸至圈体（501）底面外壁；

所述底板（1）上表面开设有插槽（306），且所述插槽（306）内侧壁插接有固定圈（303）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述底板（1）底面外壁螺纹连接有螺钉B（304）的一端，且所述螺钉B（304）的另一端延伸至卡板（305）内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述圆柱滚子组件（4）的数目为多个，且多个所述圆柱滚子组件（4）均匀分布在卡板（305）和卡圈（302）中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述圆柱壳体（402）右侧端口卡合连接有盖板B（405），且所述盖板B（405）右侧外壁螺纹连接有螺钉D（406）的一端，而所述螺钉D（406）的另一端延伸至芯体（401）内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述螺钉A（307）和螺钉B（304）的数目均为多个，且多个所述螺钉A（307）和螺钉B（304）均匀分布在芯体（401）的两端。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述盖板A（404）和盖板B（405）的横截面均为圆形，且所述盖板A（404）的横截面直径大于盖板B（405）的横截面直径。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述圆柱壳体（402）的材质采用复合轴承钢材质制成，且所述芯体（401）的材质采用复合碳化钢材质制成。

8.基于权利要求1-7任一项所述的一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：沿着底板（1）上表面开设凹槽（301）和通孔A（2），再将卡板（305）放置在凹槽（301）内部从而能将卡板（305）与凹槽（301）内侧壁之间进行初步的卡合连接，接着旋转螺钉A（307）从而能将卡板（305）与底板（1）之间进行进一步的可拆卸连接；

步骤二：沿着芯体（401）外表面插入圆柱壳体（402）并将芯体（401）外表面与圆柱壳体（402）完全锲合，再沿着圆柱壳体（402）开口端放入盖板A（404）并旋转螺钉C（403）从而能将盖板A（404）与芯体（401）之间进行可拆卸连接；

步骤三：将圆柱壳体（402）开口端放入盖板B（405）并旋转螺钉D（406）从而能将盖板B（405）与芯体（401）之间进行可拆卸连接，进而能将芯体（401）固定在圆柱壳体（402）中间位置，这样就组装好了圆柱滚子组件（4）；

步骤四：将组装好的圆柱滚子组件（4）依次放入卡板（305）上表面，再盖入卡圈（302）从而能将圆柱滚子组件（4）初步的卡合在卡板（305）上表面；

步骤五：沿着插槽（306）卡入固定圈（303），与此同时也就对卡圈（302）上表面进行了卡合，再通过旋转螺钉B（304）从而能将固定圈（303）、卡圈（302）和卡板（305）之间进行了可拆卸连接，这样也就将圆柱滚子组件（4）限定在了卡圈（302）和卡板（305）中间位置；

步骤六：对圈体（501）上表面开设弧形滚道（503），且弧形滚道（503）的弧度依据圆柱滚子组件（4）上表面的斜度，再在弧形滚道（503）底面内壁开设有与通孔A（2）直径相同的通孔B（502），这样就完成了对整个推力圆柱滚子轴承的加工。