[发明专利]电磁阀动力装置的制造方法

说明书

电磁阀动力装置的制造方法，连接套半成品、隔磁套半成品、封盖半成品通过锥面装配后固定旋转焊接，并在焊接后再进行机加工，螺套获得最大的形位精度，螺栓加工的二次装夹采用外螺纹拉紧锥面的方式，保障了二次装夹前后加工几何要素的相对位置精度，螺栓和螺套锥度配合装配后焊接，最大限度的保障了电磁阀动力装置最终成品的精度。

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，尤其涉及一种电磁阀动力装置的制造方法。

背景技术

电磁阀的应用范围很广，但推动其换向的动力装置一直是制约其性能的关键问题所在，因螺套壁薄，导致加工过程产生变形，且螺栓需要调头二次装夹，影响最终成品的形位精度，致使其电磁推动力能效下降，无法完成电磁阀的正常换向，或致使电磁阀处于截流状态。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种电磁阀动力装置的制造方法，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

在本发明中，电磁阀动力装置包括螺栓、螺套、动铁，螺套主要由隔磁套、连接套、封盖组成；

动铁活动设置于螺套内，螺栓与螺套焊接；

连接套两端分别与隔磁套和封盖焊接。

在本发明中，电磁阀动力装置的制造方法，具体步骤如下：

1）对电磁阀动力装置各组成部分进行材料选型；

2）分别加工螺栓成品、动铁成品、连接套半成品、隔磁套半成品、封盖半成品；

3）连接套半成品两端分别与封盖半成品和隔磁套半成品装配，并焊接为一体，得到螺套半成品；

4）对焊接后的螺套半成品进行机加工，得到螺套成品；

5）动铁成品置于螺套成品内，螺栓成品和螺套成品装配，并焊接为一体，得到电磁阀动力装置成品。

在本发明中，动铁选用电工纯铁或易切削钢，封盖和隔磁套选用不锈钢，螺栓和连接套选用易切削钢。

在本发明中，连接套半成品内腔两端分别加工有内锥面，两端外围分别加工有倒角，外圆加工至连接套的成品尺寸，连接套半成品内孔留有加工余量；

隔磁套半成品一端外围加工有外锥面，且该端环形端面外围加工有倒角，另一端内侧加工有内锥面，隔磁套半成品内孔留有加工余量；

封盖半成品一端加工有外锥面，另一端加工有外倒角，中部环形凸台一侧加工有倒角。

在本发明中，连接套半成品两端分别通过锥面与封盖半成品和隔磁套半成品装配，得到装配后的螺套半成品，装配后的连接套半成品、封盖半成品和隔磁套半成品的回转中心线同轴，连接套半成品的一端端面与封盖半成品的环形凸台之间留有间隙，连接套半成品的另一端端面与隔磁套半成品的环形端面之间留有间隙，装配后的封盖半成品一端与隔磁套半成品一端形成的螺套半成品内腔深度留有加工余量。

在本发明中，对装配后的螺套半成品，位于隔磁套半成品一端采用顶针与隔磁套半成品的内锥面接触支撑限位，位于封盖半成品一端采用顶撑与封盖半成品的外倒角接触支撑限位，固定后支撑工装带动螺套半成品旋转，并对两间隙处进行焊接；

对焊接后的螺套半成品进行机加工，以隔磁套半成品的端面作为定位基准限制轴向位置，并夹持连接套半成品外圆，定位装夹后车削隔磁套半成品和连接套半成品的内腔至成品尺寸，并车削封盖半成品和隔磁套半成品的端面至设计的螺套内腔深度，在车削隔磁套半成品内腔时加工出隔磁套内锥面；

在车削隔磁套半成品和封盖半成品的端面、连接套半成品和隔磁套半成品的内腔、隔磁套内锥面时，采用连贯走刀的车削方式，保证各型面之间的相互位置精度，该相互位置精度由机床自身精度保障。