[发明专利]一种可逆冷轧机轧制工艺

权利要求书

1.一种可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在可逆冷轧机的预开卷机和入口开卷机之间布置焊接装置；

步骤2：对前序钢卷进行冷轧；

步骤3：前序钢卷完成轧制后，剪切装置在前序钢卷的合适位置进行剪切分卷，形成前序钢卷尾部；

步骤4：运行轧机，将前序钢卷尾部端部运输到焊接位置后，通过焊接装置将后序钢卷的头部和前序钢卷的尾部焊接起来；

步骤5：重复步骤2-4，进行其余卷钢的轧制；

其中，在所述步骤4中的焊接工艺中，轧机的运行方式为：当每卷钢轧制后的尾部长度L1大于焊接装置和剪切装置之间的距离L2时，继续启动轧机，使轧机沿着出口卷取机方向转动，将剪切分卷后剩余的钢卷尾部端部运输到焊接位置；当每卷钢轧制后的尾部长度L1小于焊接装置和剪切装置之间的距离L2时，继续启动轧机，使轧机沿着入口开卷机方向转动，将剪切分卷后剩余的卷尾部端部运输到焊接位置。

2.根据权利要求1所述的可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，所述L1的长度为30-40米，所述L2的长度为30-40米。

3.一种可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在可逆冷轧机的预开卷机和入口开卷机之间布置焊接装置；

步骤2：对前序钢卷进行冷轧；

步骤3：前序钢卷完成轧制后，运行轧机，将前序钢卷未切割的尾部端部运输到焊接位置后，通过焊接装置将后序钢卷的头部和前序钢卷的尾部焊接起来；

步骤4：运行轧机，使经过焊接的前序钢卷运输到剪切位置，剪切装置在前序钢卷的合适位置进行剪切分卷；

步骤5：重复步骤2-4，进行其余卷钢的轧制；

其中，在所述步骤4中，轧机的运行方式为：当每卷钢轧制后的尾部长度L1大于焊接装置和剪切装置之间的距离L2时，继续启动轧机，使轧机沿着入口开卷机方向转动，将经过焊接的前序钢卷运输到剪切位置；当每卷钢轧制后的尾部长度L1小于焊接装置和剪切装置之间的距离L2时，继续启动轧机，使轧机沿着出口卷取机方向转动，将经过焊接的前序钢卷运输到剪切位置。

4.根据权利要求3所述的可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，所述L1的长度为30-40米，所述L2的长度为30-40米。

5.一种可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在可逆冷轧机的预开卷机和入口开卷机之间布置焊接装置，所述焊接装置可以沿着钢带在预开卷机和入口开卷机之间移动；

步骤2：对前序钢卷进行冷轧；

步骤3：前序钢卷完成轧制后，剪切装置在前序钢卷的合适位置进行剪切分卷，形成前序钢卷尾部；

步骤4：焊接装置移动，将前序钢卷尾部端部置于焊接位置后，通过焊接装置将后序钢卷的头部和前序钢卷的尾部焊接起来；

步骤5：重复步骤2-4，进行其余卷钢的轧制；

其中，所述步骤4中，焊接装置移动与轧机转动相互配合，将前序钢卷尾部端部置于焊接位置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，所述轧制工艺中，包括首卷钢的轧制步骤，所述首卷钢通过将钢卷头部焊接带钢后穿带进行轧制。

7.根据权利要求6所述的可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，所述钢卷头部焊接带钢采用布置在可逆冷轧机的预开卷机和入口开卷机之间的焊接装置进行焊接。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的可逆冷轧机轧制工艺，其特征在于，所述冷轧机为单机架或者双机架。