[发明专利]一种工厂化制作、现场螺栓拼接的导管架及施工方法

说明书

本发明涉及一种工厂化制作、现场螺栓拼接的导管架及施工方法，包括导管架柱(1)、导管架斜杆(2)和导管架横杆(3)，所述的导管架柱(1)为分段拼接结构，相邻分段之间通过螺栓拼接件进行拼接固定形成塔柱拼接点(6)，所述的导管架柱(1)外侧预设用于连接导管架斜杆(2)和导管架横杆(3)的连接头，所述的导管架斜杆(2)倾斜设置，所述的导管架横杆(3)水平设置，所述的导管架斜杆(2)和导管架横杆(3)两端均分别通过螺栓拼接件与导管架柱(1)上对应的连接头拼接固定形成腹杆拼接点(4)。与现有技术相比，本发明具有搭建快速、高效，导管架使用寿命长等优点。

技术领域

本发明涉属于结构工程中海上风电结构或其他海上钢结构连接技术领域，尤其是涉及一种工厂化制作、现场螺栓拼接的导管架及施工方法。

背景技术

目前国家开发大规模海上风电场，海上风电钢结构的发展量大面广，单个风机的功率增大，结构体量也增大。海上风机向较远海域发展，水深加大对传统海上导管架的施工造成了新的挑战。

传统海上导管架的施工在海边拼装场地进行，高空作业工序繁琐，工期长，成本高，焊缝质量不能得到保证且抗腐蚀性能差。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工厂化制作、现场螺栓拼接的导管架及施工方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种工厂化制作、现场螺栓拼接的导管架，包括导管架柱、导管架斜杆和导管架横杆，所述的导管架柱为分段拼接结构，相邻分段之间通过螺栓拼接件进行拼接固定形成塔柱拼接点，所述的导管架柱外侧预设用于连接导管架斜杆和导管架横杆的连接头，所述的导管架斜杆倾斜设置，所述的导管架横杆水平设置，所述的导管架斜杆和导管架横杆两端均分别通过螺栓拼接件与导管架柱上对应的连接头拼接固定形成腹杆拼接点。

所述的螺栓拼接件包括设置在两个待拼接件端部的法兰，所述的法兰上设有螺栓孔，所述的螺栓拼接件还包括螺栓和螺母，所述的螺栓通过所述的螺栓孔贯穿所述的法兰并通过所述的螺母进行固定。

所述的连接头与所述的导管架柱焊接固定。

所述的导管架横杆设置多根，并沿设定高度依次布置。

两根不同高度的导管架横杆之间布置多根导管架斜杆，所述的导管架斜杆。

相邻两根导管架斜杆的倾斜方向相反。

所述的导管架柱底部通过柱脚连接件与打入海底的桩固定连接形成柱脚连接点。

所述的塔柱拼接点和腹杆拼接点外部设有刚性内灌浆保护套。

所述的柱脚连接点外部设有柔性内灌浆保护套。

一种工厂化制作、现场螺栓拼接的导管架的施工方法，所述的施工方法包括如下步骤：

a、工厂化制作导管架柱、导管架斜杆和导管架横杆；

b、导管架柱连接处焊接法兰，导管架斜杆、导管架横杆与导管架柱连接处焊接法兰；

c、将导管架柱、导管架斜杆和导管架横杆运输至海边陆地拼装；

d、导管架柱连接处形成塔柱拼接点，导管架斜杆、导管架横杆与导管架柱连接处形成腹杆拼接点；

e、塔柱拼接点、腹杆拼接点处法兰位置对齐，螺栓通过螺栓孔贯穿法兰，拧紧螺栓，连接导管架柱、导管架斜杆和导管架横杆；

f、使用刚性内灌浆保护套在陆上拼装现场对法兰作封闭以保护处于水下位置的腹杆拼接点和塔柱拼接点；

g、在导管架柱底部通过柱脚连接件与打入海底的桩固定连接形成柱脚连接点，再用柔性内灌浆保护套在水下对柱脚连接点进行保护。