[发明专利]一种CATV540无缝铝管同轴电缆的生产工艺

说明书

一种CATV540无缝铝管同轴电缆的生产工艺，包括以下步骤：S01、铝杆放线；S02、铝杆矫正、清洗并预热：在S01铝杆向挤压机放线的过程中，铝杆首先经过矫直轮进行矫正，接着通过热水清洗并预热；S03、进挤压机；S04、挤压机模腔加热：挤压机模腔通过挤压轮与铝杆摩擦产生热量以及模腔自身内的保温加热装置达到工作温度；S05、挤出铝管；S06、铝管急速冷却；S07、定型；S08、穿线；S09、打包。本发明通过挤压机进行挤压成型铝管并通过拉拔对铝管进行定型，该方式制成的铝管不易出现断头、虚焊等问题，大大增加使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种CATV540无缝铝管同轴电缆的生产工艺。

背景技术

CATV540铝管，一种采用铝管制成外保护层的同轴电缆，其经久耐用，特别适合低劣环境下地区，例如：日本，一个自然灾害高发的地区，然而现有的CATV540铝管在制作工艺上一般采用两头焊接的方式形成铝管，该方式容易出现虚焊，其使用久后容易开裂，耐用性较弱。

发明内容

本发明就是为了解决提供一种采用挤压机制作的CATV540无缝铝管同轴电缆技术问题。

为解决上述技术问题，本发明一种CATV540无缝铝管同轴电缆的技术解决方案为，包括以下步骤：

S01、铝杆放线：将铝杆向挤压机进行放线；

S02、铝杆矫正、清洗并预热：在S01铝杆向挤压机放线的过程中，铝杆首先经过矫直轮进行矫正，接着通过热水清洗并预热；

S03、进挤压机：经S02矫正、清洗并预热后的铝管通过挤压机的挤压轮进入紧压机模腔；

S04、挤压机模腔加热：挤压机模腔通过挤压轮与铝杆摩擦产生热量以及模腔自身内的保温加热装置达到工作温度；

S05、挤出铝管：经S04挤压机模腔加热后，模腔内的铝管通过挤压机内的模具分流装置挤出铝管；

S06、铝管急速冷却：经S05挤出的铝管通过水喷淋对该铝管进行急速冷却；

S07、定型：经S06冷却后的铝管通过拉拔对铝管进行定型；

S08、穿线：经S07定型后的铝管导入穿线模腔内并对其进行穿同轴芯线；

S09、打包：经S08穿同轴芯线后的铝管为成品，对该成品铝管进行围绕成圈打包。

作为优选，在S04步骤中，所述挤压机模腔的工作温度为480℃至600℃。

作为优选，在S06步骤中，所述铝管通过水喷淋后温度需降至40℃至50℃。

作为优选，在S07步骤中，所述经S06铝管在拉拔过程中通过张力传感器控制拉拔速度。

本发明可以达到的技术效果是：本发明通过挤压机进行挤压成型铝管并通过拉拔对铝管进行定型，该方式制成的铝管不易出现断头、虚焊等问题，大大增加使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的阐述。

一种CATV540无缝铝管同轴电缆的生产工艺，包括以下步骤：

S01、铝杆放线：将铝杆向挤压机进行放线；

S02、铝杆矫正、清洗并预热：在S01铝杆向挤压机放线的过程中，铝杆首先经过矫直轮进行矫正，接着通过热水清洗并预热；

S03、进挤压机：经S02矫正、清洗并预热后的铝管通过挤压机的挤压轮进入紧压机模腔；

S04、挤压机模腔加热：挤压机模腔通过挤压轮与铝杆摩擦产生热量以及模腔自身内的保温加热装置达到工作温度；