[发明专利]一种用于车间生产的全自动电焊机

说明书

本发明公开了一种用于车间生产的全自动电焊机，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有顶板，所述底板的顶部纵向开设有若干用于安放纵向金属丝的凹槽，所述顶板的底部设置有用于横向排线的排线机构，所述排线机构上还设置有用于对金属丝接触的地方进行点焊的电焊机构，所述排线机构包括放卷机构和用于自适应调节放卷机构收卷辊直径的调节机构。本发明通过设置排线机构、电焊机构、放卷机构和调节机构，通过结构之间的配合，先对纵向金属丝和金属丝卷进行排线，随着金属丝卷不断放卷而自适应调节收卷辊直径大小，然后再通过电焊机构对其进行焊接，避免单侧电焊而造成焊接不牢固的问题，提高电焊的效果。

技术领域

本发明涉及电焊技术领域，具体为一种用于车间生产的全自动电焊机。

背景技术

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接与其他连接方法相比较具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工与装配工序、接头的致密性好、能承受高压、易实现机械化和自动化生产、提高生产率和质量、改善劳动条件等一系列特点。

现有的用电焊机在对交叉的金属丝进行焊接时，可能会有因为金属丝的交叉处接触不到而导致有一些点位无法焊接牢，从而使焊接效果不好，而且如果焊接成金属网时，这样的问题可能会导致金属网焊接不紧密，不牢靠。

鉴于此，本发明提出了一种用于车间生产的全自动电焊机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于车间生产的全自动电焊机，具备随着金属丝卷不断放卷而自适应调节收卷辊直径大小的优点，使金属丝卷放出的金属丝与纵向金属丝始终保持接触状态，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于车间生产的全自动电焊机，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定有顶板，所述底板的顶部纵向开设有若干用于安放纵向金属丝的凹槽，所述顶板的底部设置有用于横向排线的排线机构，所述排线机构上还设置有用于对金属丝接触的地方进行点焊的电焊机构。

所述排线机构包括放卷机构和用于自适应调节放卷机构收卷辊直径的调节机构，所述放卷机构包括安装座，所述安装座横向滑动安装在顶板的底部，所述安装座两侧的底部均固定有竖板，两个所述竖板之间转动安装有转动杆，所述转动杆的外壁固定有收卷辊，所述竖板的外壁还设置有用于驱动转动杆转动的驱动机构。

所述收卷辊包括固定套，所述固定套固定在转动杆的外壁，所述固定套两侧的外壁均固定有呈圆周阵列的弹性伸缩杆，所述固定套的外壁收卷有金属丝卷。

优选的，所述调节机构包括摆动板，所述摆动板通过铰接座转动安装在顶板的顶部，所述摆动板远离铰接座的一端设置有用于调节摆动板和顶板之间角度的角调机构，所述摆动板包括环形槽板和齿板，所述齿板设置在环形槽板的下方，所述环形槽板的侧壁开设有滑槽，且滑槽内转动且滑动安装有从动轴，所述从动轴的外壁固定有齿轮和传动轮，所述齿轮的齿牙与齿板的齿槽相啮合，所述顶板的顶部开设有供传动皮带穿过的通槽，所述传动轮与多个所述弹性伸缩杆组成的外轮廓之间传动安装有传动皮带，所述传动皮带的外壁固定有若干个行进块，位于所述弹性伸缩杆下方底板的顶部开设有横向与行进块相对应的行进孔。

优选的，所述电焊机构包括固定板，所述固定板固定安装座纵向的外壁，所述固定板远离安装座的底部固定有竖杆，所述竖杆靠近底部的外壁固定有安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有滑块，位于所述滑块上方固定板的外壁开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有限位滑杆，所述限位滑杆的底端固定在滑块的顶部，所述限位滑杆上方顶板的底部开设有S形槽，所述限位滑杆的顶端插入S形槽内，且与S形槽的内壁滑动连接，所述安装块横向两侧的底部均固定有活塞管，所述活塞管呈前后设置，所述活塞管的内壁滑动安装有点焊头，所述点焊头与活塞管的内壁之间连接有弹簧，所述点焊头靠近弹簧的外壁固定有拉绳，所述拉绳依次穿过活塞管的外壁和安装块的外壁，并固定在滑块两侧的外壁。