[发明专利]一种风电叶片及加工方法在审
| 申请号: | 202110725768.5 | 申请日: | 2021-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN113352669A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
| 发明(设计)人: | 乔光辉;刘卫生 | 申请(专利权)人: | 连云港中复连众复合材料集团有限公司 |
| 主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;B29C70/72;B29C70/36;B29C70/88;B29L31/08 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 张丽 |
| 地址: | 222069 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 叶片 加工 方法 | ||
本发明提供一种风电叶片及加工方法,风电叶片包括第一壳体、第二壳体和降噪元件,第二壳体的两端分别与第一壳体的两端相连;第一壳体包括第一内蒙皮、第一外蒙皮、第一芯材、第一主梁和第一辅梁;降噪元件沿第一壳体宽度方向的一端嵌于第一壳体内。在加工风电叶片时,将第一内蒙皮、第一芯材、第一主梁、第一辅梁、第一外蒙皮和预制好的降噪元件一起放入模具中,然后建立导流和真空系统进行灌注和预固化,使降噪元件与第一壳体粘接在一起,不易脱落失效。由于未使用其它粘接材料,故不会破坏风电叶片的气动外形,避免影响风电叶片的气动效率。
技术领域
本发明涉及风电叶片制作领域,尤其涉及一种风电叶片及加工方法。
背景技术
为了降低风电叶片在运行过程中产生的噪音,常用的方法是在风电叶片上安装降噪锯齿尾缘板。现有的降噪锯齿尾缘板大多采用塑料材质,其与风电叶片之间通过粘接胶来粘接固定。
但是,这种降噪锯齿尾缘板存在材料老化、力学性能低、易疲劳破坏和脱落失效等问题。此外,降噪锯齿尾缘板与风电叶片后缘的粘接部位突出叶片表面,会破坏风电叶片的气动外形,影响风电叶片的气动效率。
发明内容
为了解决现有技术中降噪锯齿尾缘板易脱落失效,且破坏了风电叶片的气动外形,影响风电叶片的气动效率的问题,本发明的目的之一是提供一种风电叶片。
本发明提供如下技术方案:
一种风电叶片,包括第一壳体、第二壳体和降噪元件,所述第一壳体和所述第二壳体沿所述风电叶片的厚度方向排列,所述第一壳体沿所述风电叶片宽度方向的两端分别与所述第二壳体的两端胶接;
所述第一壳体包括第一内蒙皮、第一外蒙皮、第一芯材、第一主梁和第一辅梁,所述第一内蒙皮、所述第一芯材、所述第一主梁、所述第一辅梁和所述第一外蒙皮沿所述第一壳体的厚度方向排列;
所述第二壳体包括第二内蒙皮、第二外蒙皮、第二芯材、第二主梁和第二辅梁,所述第二内蒙皮、所述第二芯材、所述第二主梁、所述第二辅梁和所述第二外蒙皮沿所述第二壳体的厚度方向排列;
所述降噪元件沿所述第一壳体宽度方向的一端嵌于所述第一壳体内,并与灌注在所述第一壳体内的树脂接触以在树脂固化过程中与所述第一壳体粘接固定,所述降噪元件用于降低所述风电叶片在运行时产生的噪音。
作为对所述风电叶片的进一步可选的方案,所述降噪元件为降噪锯齿尾缘板,所述降噪锯齿尾缘板远离所述第一壳体的一侧设有锯齿。
作为对所述风电叶片的进一步可选的方案,所述降噪元件为玻璃钢材质。
作为对所述风电叶片的进一步可选的方案,所述第一壳体为压力面壳体,所述第二壳体为吸力面壳体;或
所述第一壳体为吸力面壳体,所述第二壳体为压力面壳体。
本发明的另一目的是提供一种加工方法。
本发明提供如下技术方案:
一种用于制造上述风电叶片的加工方法,包括:
预制所述降噪元件;
制作所述第一壳体,使树脂与所述降噪元件接触并固化成型;
制作所述第二壳体;和
将所述第一壳体和所述第二壳体合模。
作为对所述加工方法的进一步可选的方案,制作所述第一壳体,使树脂与所述降噪元件接触并固化成型的步骤包括:
将所述第一外蒙皮铺放在第一模具中;
在所述第一外蒙皮上放置所述第一芯材、所述第一主梁和所述第一辅梁;
在所述第一芯材、所述第一主梁和所述第一辅梁上铺放所述第一内蒙皮;
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