[发明专利]一种用于网布加工的送绳及缝边装置

说明书

本发明公开了一种用于网布加工的送绳及缝边装置，包括底座、支撑座和横梁；在支撑座的上部设有第一输送辊、第一整型辊和第一光电传感器；在横梁的前部设有第二输送辊、第二整型辊和第二光电传感器；在横梁的下部设有顶料气缸、顶料板和送绳机构；在横梁的前部设有夹绳臂和第一气动手指；在横梁的后部设有第一导轨、第一移动座、拉绳臂和第二气动手指；在底座的上部设有第二导轨、第一移动加工座和第二移动加工座；在第一移动加工座的上部设有第一电动裁剪刀和电动缝纫机；在第二移动加工座的上部设有第二电动裁剪刀。本发明通过气动手指进行送绳加工，并通过电动裁剪刀对绳子进行裁剪；且能够对网布宽度方向的边沿部分进行连续缝边加工，提高了网布的加工效率。

技术领域

本发明涉及网布加工设备技术领域，尤其涉及一种用于网布加工的送绳及缝边装置。

背景技术

在建筑施工场地，经常需要用到大量的建筑安全网和防尘网，建筑安全网和防尘网以网布卷作为原材料，将网布卷加工为预定长度的矩形的网布，并对矩形网布的四个边沿部分进行缝边加工，防止产生脱线。另外，需要进行送绳加工，即使用较粗的绳子，穿设在缝边部分的内部，用于在使用时便于拉动建筑安装网和防尘网的边沿部分。

网布长度方向的边沿部分，由于具有连续性，因此在网布加工的输送过程中，容易实现同时对边沿部分进行送绳及缝边加工。而网布宽度方向的边沿部分，由于需要按照网布长度的需求，进行等间距的裁剪，因此在送绳和缝边加工时，通常需要在网布的宽度方向完成裁剪后，再由人工将绳子送至网布的表面，并沿网布的宽度方向放置整齐后，再通过人工将绳子的两端裁断，使绳子的长度与网布的宽度相匹配，然后，再沿着绳子将网布折边后进行缝边加工。实际生产时，通常需要两个人分别站在网布的两侧，将绳子在网布上码放好后，再分别将绳子的两端裁断，加工效率较低，且人工成本较高；另外，人工在进行送绳码放时，绳子容易产生偏移，使得裁断后的绳子长短不一，精度较差，需要进行二次裁断加工，增加了人工工作量；此外，由于无法对网布宽度方向的边沿部分进行连续缝边加工，因此网布的加工效率较低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种用于网布加工的送绳及缝边装置，通过移动的气动手指进行网布的送绳加工，并通过两个电动裁剪刀对绳子的两端进行裁剪，能够降低网布送绳加工的人工成本，且能够提高加工精度和生产效率；另外，能够对网布宽度方向的边沿部分进行连续缝边加工，无需等待网布宽度方向的边沿部分裁剪完成后再进行缝边，因此加工效率较高，以解决现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种用于网布加工的送绳及缝边装置，包括底座，在所述底座的上部安装有支撑座，在所述支撑座的两侧的顶壁上分别安装有第一支撑柱和第二支撑柱，在所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有横梁；

在所述支撑座的上部固定安装有两个水平方向设置的第一推动气缸；在所述第一推动气缸的前部均设有第一支撑板，在所述第一支撑板上均固定安装有第一连接板，两个所述第一推动气缸的活塞杆分别与两个第一连接板相连接；在两个所述第一支撑板之间分别转动连接有第一输送辊和第一整型辊，所述第一输送辊位于第一整型辊的后部，且第一输送辊的高度小于第一整型辊的高度；

在所述横梁的前侧壁上安装有两个装配座，在所述装配座上均固定安装有水平方向设置的第二推动气缸；在所述第二推动气缸的前部均设有第二支撑板，在所述第二支撑板上均固定安装有第二连接板，两个所述第二推动气缸的活塞杆分别与两个第二连接板相连接；在两个所述第二支撑板之间分别转动连接有第二输送辊和第二整型辊，所述第二输送辊位于第二整型辊的后部，且第二输送辊的高度大于第二整型辊的高度；

所述第一整型辊与第二整型辊之间形成整型口；在其中一侧的第一支撑板和第二支撑板上分别安装有第一检测座和第二检测座，在所述第一检测座和第二检测座上分别安装有第一光电传感器和第二光电传感器；所述第一光电传感器位于第一输送辊的后部，且第一光电传感器的高度大于第一输送辊的高度；所述第二光电传感器位于第二输送辊的后部，且第二光电传感器的高度小于第二输送辊的高度；