[发明专利]双斜面工件及其夹具体的加工方法

说明书

本发明公开了一种双斜面夹具体的加工方法、双斜面工件夹具体及双斜面工件的加工方法。首先将夹具体的工艺定位基准面与机床工作台贴合安装，使所有的前定位件的顶面和后定位件的顶面之间共面，同时保证后定位件的前侧面与后定位件的顶面之间的垂直度；而后将标准样件定位装夹在夹具体上后，修磨底板的工艺定位基准面，保证工艺定位基准面与机床工作台之间的平行度；翻转夹具体使工艺定位基准面与机床工作台贴合，修磨前定位件的前侧面以保证其与标准样件的前侧面或前凸缘的前端面之间的平行度，测量标准样件的前侧面以及前凸缘的前端面与前定位件的前侧面之间的间距；如此，本发明利用标准样件生产得到的夹具体能够满足双斜面工件的加工要求。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的为一种双斜面工件及其夹具体的加工方法。

背景技术

如图1所示，为一种具有双斜面的工件的结构示意图。该双斜面工件包括工件本体1，工件本体1的前侧面2和后侧面3的上部分别设有向外延伸的前凸缘4和后凸缘5。工件本体1的前侧面2上设有上凹槽6和下凹槽7，且前侧面2及前凸缘4的前端面4a相对于后侧面3成倾斜设置。工件本体的顶面8和底面9之间呈倾斜设置。对于该双斜面工件，若直接采用机床设备加工，由于前侧面2和后侧面3之间的倾斜角度以及顶面和底面的倾斜角度难以定位，导致加工得到的双斜面工件的误差角度，产品一致性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种双斜面工件及其夹具体的加工方法，利用生产得到的夹具体夹持待加工的双斜面工件，从而实现对双斜面的加工定位，保证加工精度和产品一致性。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明首先提出了一种双斜面夹具体的加工方法，所述夹具体包括底板，所述底板上设有与双斜面工件的前侧面定位配合的前定位组件、与双斜面工件的后侧面配合的后定位组件和与双斜面工件的左侧面或右侧面定位配合的侧面定位组件；

所述前定位组件包括前定位单元，所述前定位单元包括前定位柱和安装在所述前定位柱的顶部后侧的前定位件，所述前定位件的后侧面用于与所述双斜面工件的前侧面定位配合、顶面用于与所述双斜面工件的前凸缘的底面定位配合；

所述后定位组件包括后定位单元，所述后定位单元包括后定位柱和安装在所述后定位柱的顶部前侧的后定位件，所述后定位件的前侧面用于与所述双斜面工件的后侧面定位配合、顶面用于与所述双斜面工件的后凸缘的底面定位配合；

所述底板的底面上设有工艺定位基准面；

包括如下步骤：

步骤一：将夹具体的工艺定位基准面安装在机床工作台上；

11)修磨所有所述前定位件的顶面和后定位件的顶面，使所有的所述前定位件的顶面和后定位件的顶面之间共面，且所述前定位件的顶面和后定位件的顶面所在的平面与所述工艺定位基准面之间的平行度误差小于等于设定阈值；

12)修磨所述后定位件的前侧面，使所述后定位件的前侧面与所述前定位件的顶面和后定位件的顶面所在的平面之间的垂直度误差小于等于设定阈值；

步骤二：将双斜面工件的标准样件定位安装在所述夹具体上，使标准样件的前侧面与所述前定位件的后侧面定位配合、前凸缘的底面与述前定位件的顶面之间定位配合；使标准样件的后侧面与所述后定位件的前侧面之间定位配合、后凸缘的底面与所述后定位件的顶面之间定位配合，并使标准样件的左侧面或右侧面与所述侧面定位组件定位配合；

21)将标准样件的顶面与机床工作台定位配合，修磨工艺定位基准面，使工艺定位基准面与机床工作台之间的平行度误差小于等于设定阈值；