[发明专利]一种改建地下室新老混凝土交接的施工方法

说明书

本发明涉及一种改建地下室新老混凝土交接的施工方法，地下室中设有老钢筋混凝土结构，老钢筋混凝土结构包括老钢筋以及填充在老钢筋四周的老混凝土底板，施工方法具体为：(a)加工老混凝土底板的边界处，使其形成企口形交界面，并暴露出老钢筋；(b)在企口形交界面上布设止水组件；(c)取新钢筋与老钢筋焊接；(d)沿着企口形交界面的长度方向预埋多个注浆管，同时配备止水钢板；(e)在新钢筋、注浆管和止水钢板的四周浇筑混凝土形成新混凝土底板，并与老混凝土底板交接；(f)待新混凝土底板的强度达标后，对注浆管进行注浆，完成施工。与现有技术相比，本发明使得交接部位防水性能佳，且整个施工质量控制好，操作简单，成本低。

技术领域

本发明涉及混凝土结构防水技术领域，具体涉及一种改建地下室新老混凝土交接的施工方法。

背景技术

近几年，随着一线城市核心区土地资源日益稀缺的现象日益凸显，对既有建筑的改建升级再利用成为行业热点，在对既有建筑地下室改建的过程中经常会遇到新底板与老地下室钢筋混凝土底板交接的问题。由于新老结构存在结构施工缝，且由于板底新老建筑防水材料难以形成有效的连接，导致在交接区域存在很大的渗水隐患，影响建筑物的正常使用。

为保证新老地下室底板混凝土交接处的结构具有自防水性能，目前主要的方法是将老底板垂直切割至保留边界并凿毛，之后采取在交界面设置遇水膨胀止水条、刷涂无机界面剂、开槽设置止水钢板等界面处理方式，并将新底板钢筋采用植筋的方式植入到老底板之中。该方法具有一定的防水效果，且施工方式简易，但由于采用平口切割，渗水路径通透，仍存在一定的渗水风险，同时底板钢筋植筋量过大，且植筋质量难以保证，存在新植钢筋与原钢筋碰撞等风险，很大概率造成交接处结构防水性能不佳的情况。

发明内容

本发明的目的就是提供一种改建地下室新老混凝土交接的施工方法，该方法使得交接部位防水性能佳，且整个施工质量控制好，操作简单，成本低。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种改建地下室新老混凝土交接的施工方法，所述地下室中设有老钢筋混凝土结构，所述老钢筋混凝土结构包括水平设置的老钢筋以及填充在老钢筋四周的老混凝土底板，所述施工方法具体包括以下步骤：

(a)加工老混凝土底板的边界处，使其形成企口形交界面，并暴露出老钢筋；

(b)在企口形交界面上布设止水组件；

(c)取新钢筋与老钢筋焊接；

(d)沿着企口形交界面的长度方向预埋多个注浆管，同时配备止水钢板；

(e)在新钢筋、注浆管和止水钢板的四周浇筑混凝土形成新混凝土底板，并与老混凝土底板交接；

(f)待新混凝土底板的强度达标后，对注浆管进行注浆，完成施工。

所述老钢筋包括位于老混凝土底板内上部的老板面钢筋以及位于老混凝土底板内下部的老板底钢筋，

步骤(a)中，加工企口形交界面的过程具体为：先将位于老混凝土底板板顶范围处的混凝土进行凿除，形成企口顶面，并暴露出老板面钢筋；然后沿竖向方向，将位于老混凝土底板竖向范围处的混凝土进行凿除，形成企口侧面；最后沿斜向下并向内的角度，将位于老混凝土底板板底范围处的混凝土进行凿除，形成企口底面，并暴露出老板底钢筋，所述企口顶面、企口侧面和企口底面依次连接形成企口形交界面。整个加工采用静力切割的方式，三道切割工序均采用保护性拆除，确保企口形状的完整性，不得采用风镐、大功率电镐或重锤等机具进行破坏性拆除，同时在混凝土凿除过程中，确保整个企口形交界面处的混凝土经过凿除后露出骨料新面。如此形状的企口形交界面相比上下通透的平口形交界面，位于板底下方的地下水需要更长的渗水路径才能渗至板面，形成第一道结构防水措施。

步骤(a)中，在得到企口形交界面后，采用花锤、砂轮机或高压水射流对整个企口形交界面进行混凝土表面打毛，便于与后续的新混凝土底板交接。