[发明专利]一种便于控制金属物料流速的增材制造用输送装置

说明书

本发明公开了一种便于控制金属物料流速的增材制造用输送装置，包括后盖本体、固定孔、固定杆、支撑杆、固定板、通孔和物料本体，所述后盖本体的外表面开设有固定孔，且固定孔的内表面卡合安装有固定杆，并且固定杆的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有支撑杆。该便于控制金属物料流速的增材制造用输送装置，设置带有便捷式组装的固定板，在使用时通过固定板连接的固定杆贯穿通过固定孔内，并进行卡合固定，且固定板连接的支撑杆在使用时可通过边底端的直角状结构，与固定孔之间贴合并进行固定，同时配合固定板安装的可旋转的支撑柱对材料的输送，有效的提高打印物料盘使用的稳定性。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，具体为一种便于控制金属物料流速的增材制造用输送装置。

背景技术

随着科技的发展，现有的工业技术也在逐渐进步，逐渐发明了增材制造的技术，其中包括不同材料所使用的不同种类的方式，进行不同的增材制作，其中有金属物料平铺下沉，并用激光烧结，以及金属物料通过预先制作成丝状物，再通过进给缓慢融化堆叠的技术，且都称作为3D打印技术，但在技术发展时，所使用不同位置的装置也需要继续进步，其中控制金属物料流速的装置还存在一定的缺陷，其中由于丝状金属物在使用时，其需要通过热熔控制流速，但控制精度不准确，也容易带动丝装盘发生过度舒展，或者容易导致金属盘不能有效的进行旋转，提供足够的物料，且在使用时由于金属盘放置安装的问题，也容易导致物料流速的不准确，以及在使用物料处于随时移动的状态，不能有效的保证物料在使用时的完整性，容易导致材料出现断裂的情况。

针对上述问题，急需在原有输送装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于控制金属物料流速的增材制造用输送装置，以解决上述背景技术中提出由于丝状金属物在使用时，其需要通过热熔控制流速，但控制精度不准确，也容易带动丝装盘发生过度舒展，或者容易导致金属盘不能有效的进行旋转，提供足够的物料，且在使用时由于金属盘放置安装的问题，也容易导致物料流速的不准确，以及在使用物料处于随时移动的状态，不能有效的保证物料在使用时的完整性，容易导致材料出现断裂的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于控制金属物料流速的增材制造用输送装置，包括后盖本体、固定孔、固定杆、支撑杆、固定板、通孔和物料本体，所述后盖本体的外表面开设有固定孔，且固定孔的内表面卡合安装有固定杆，并且固定杆的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有支撑杆，且固定板的外表面中端开设有嵌套槽，并且嵌套槽的内表面嵌套安装有嵌套件，所述嵌套件的外表面固定安装有支撑柱，且支撑柱内表面开设有滑槽，并且滑槽的内表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面嵌套安装有复位弹簧，且连接杆的外表面固定安装有第一挡板，并且第一挡板的内表面固定安装有转轴，所述第一挡板的外表面固定连接有物料盘本体，且物料盘本体的外表面上端连接有固定基座，并且固定基座的上表面固定安装有限位挡板。

优选的，所述后盖本体通过固定孔和固定杆与固定板构成卡合结构，且固定板与固定杆和支撑杆构成镶嵌结构，并且支撑杆的外表面底端呈直角状结构，同时固定板通过嵌套槽和嵌套件与支撑柱构成转动结构。

优选的，所述支撑柱通过滑槽与连接杆构成滑动结构，且连接杆与嵌套件和第一挡板构成镶嵌结构，并且连接杆通过复位弹簧与支撑柱构成弹性结构，同时支撑柱的外表面形状呈凸起状结构。

优选的，所述第一挡板的内表面开设有收纳槽和内置槽，且收纳槽的内表面固定连接有第二挡板，并且第二挡板的外表面上端开设有卡槽，同时卡槽的内表面卡合装有卡扣，并且卡扣的外表面固定安装有第一挡板，同时内置槽的内表面嵌套安装有扭力弹簧。

优选的，所述第二挡板通过卡槽和卡扣与第一挡板构成卡合结构，且卡扣与第一挡板构成嵌套结构，并且卡扣的外表面呈半圆状结构，同时第一挡板的外表面与物料盘本体的外表面相贴合。