[发明专利]一种高炉煤气湿式脱硫的装置及方法在审
申请号: | 202110717906.5 | 申请日: | 2021-06-28 |
公开(公告)号: | CN113430014A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 朱廷钰;李玉然;王斌;林玉婷;王健 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C10K1/00 | 分类号: | C10K1/00;C10K1/12;C10K1/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 刘二艳 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 煤气 脱硫 装置 方法 | ||
1.一种高炉煤气湿式脱硫的装置,其特征在于,所述装置包括壳主体,所述壳主体内包括再生区和脱硫区;所述脱硫区的内部设置有至少两个填料段,所述再生区与脱硫区之间互相隔离。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述再生区自上而下依次设置有硫泡沫段和再生段;
优选地,所述脱硫泡沫段包括第一脱硫液出口和硫泡沫出口;
优选地,所述第一脱硫液出口设置在脱硫泡沫段的一侧;
优选地,所述硫泡沫段的底部为斜面;
优选地;所述硫泡沫出口设置在斜面的底部;
优选地,所述再生段为空腔结构;
优选地,所述再生段的底部密封。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述脱硫区自上而下依次设置有除沫出气段、第一脱硫液分布段、第一填料段、第二脱硫液分布段、第二填料段和第二脱硫液收集段;
优选地,所述除沫出气段包括金属丝网和净煤气出口;
优选地,所述金属丝网设置在除沫出气段的内部;
优选地,所述金属丝网折叠成锥形;
优选地,所述净煤气出口设置在除沫出气段的一侧;
优选地,所述第一脱硫液分布段包括第一脱硫液进口、第一脱硫液分布装置和第一人孔;
优选地,所述第一脱硫液进口设置在第一脱硫液分布段的一侧;
优选地,所述第一脱硫液进口经第一管道与脱硫泡沫段的第一脱硫液出口相连;
优选地,所述第一脱硫液分布装置设置在第一脱硫液分布段的顶部;
优选地,所述第一人孔设置在第一脱硫液分布段的一侧;
优选地,所述第一填料段包括第一撑板和第一填料;
优选地,所述第二脱硫液分布段包括第二脱硫液分布装置和第二人孔;
优选地,所述第二脱硫液分布装置设置在第二脱硫液分布段的顶部;
优选地,所述第二人孔设置在第二脱硫液分布段的一侧;
优选地,所述第二填料段包括第二撑板和第二填料;
优选地,所述第二脱硫液收集段包括高炉煤气进口和第二脱硫液出口;
优选地,所述高炉煤气进口设置在第二脱硫液收集段的上部一侧;
优选地,所述第二脱硫液出口设置在第二脱硫液收集段的下部一侧。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第一撑板和第二撑板的材质各自独立地包括金属、高分子或陶瓷中的任意一种;
优选地,所述第一撑板和第二撑板均包括上片和下片;
优选地,所述第一撑板和第二撑板中上片和下片的间距各自独立地为30~250mm;
优选地,所述上片和下片均至少包括两块单板;
优选地,所述单板上均设有孔洞;
优选地,所述上片的孔洞和下片的孔洞交错布置。
5.根据权利要求3或4所述的装置,其特征在于,所述第一填料段和第二填料段各自独立地选用散堆填料或规整填料;
优选地,所述装置还包括喷射装置和循环装置;
优选地,所述喷射装置穿过硫泡沫段伸入再生段;
优选地,所述循环装置包括循环泵;
优选地,所述第二脱硫液出口、循环装置和喷射装置经第二管道依次相连。
6.根据权利要求1~5任一项所述的装置,其特征在于,所述壳主体的形状包括圆柱体状或正多边体状。
7.一种高炉煤气湿式脱硫的方法,其特征在于,所述方法采用权利要求1~6任一项所述的高炉煤气湿式脱硫的装置进行。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)再生区的第一脱硫液进入脱硫区,分布于填料段的填料表面,与进入脱硫区的高炉煤气在填料段反应,得到第二脱硫液和净煤气;
(2)所述第二脱硫液回到再生区进行再生。
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