[发明专利]一种轮胎胎面的橡胶组合物、混炼方法和低滚动阻力轮胎在审
| 申请号: | 202110717666.9 | 申请日: | 2021-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN113512241A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
| 发明(设计)人: | 任福君;陈生 | 申请(专利权)人: | 中策橡胶集团有限公司 |
| 主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L9/00;C08L23/28;C08K7/26;B60C1/00 |
| 代理公司: | 杭州恒翌专利代理事务所(特殊普通合伙) 33298 | 代理人: | 王从友 |
| 地址: | 310008 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮胎 橡胶 组合 混炼 方法 滚动 阻力 | ||
1.一种轮胎胎面的橡胶组合物,该组合物包括:
90-99.5质量份橡胶组分;
0.5-10质量份的氯磺化聚乙烯;
40-100质量份白炭黑;
3.0-12.0质量份硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于,该组合物包括:
2.0-6.0质量份的氯磺化聚乙烯;
50-90质量份白炭黑。
3.根据权利要求1或2所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于,硅烷偶联剂为3.0-6.0质量份。
4.根据权利要求1或2所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于,硅烷偶联剂选用Si69、Si75、Si363和NXT硅烷中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于,橡胶组分至少一种选自天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚丁二烯橡胶和苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶;优选,橡胶组分选用苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶和聚丁二烯橡胶,苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶和聚丁二烯橡胶的质量份比为60-80:20-40,或者,天然橡胶和苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶,天然橡胶和苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶的质量份比为30-50:50-70。
6.根据权利要求1或2所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于,该组合物还包括炭黑,炭黑与白炭黑的质量份比为5-20:50-80。
7.根据权利要求1或2所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于,该组合物还包括白炭黑分散剂SPA 0.5-3.0质量份,橡胶活性剂2.0-8.0质量份,橡胶防老剂4.0-9.0质量份,硫磺1.0-3.0质量份,硫化促进剂CZ 1.5-3.0质量份以及芳烃油0.5-10.0质量份。
8.根据权利要求7所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物,其特征在于,橡胶活性剂包括ZnO和硬脂酸:ZnO为1.0-4.0质量份,硬脂酸为1.0-4.0质量份;橡胶防老剂采用6PPD和微晶蜡; 6PPD为1.0-4.0质量份,微晶蜡为1.0-3.0质量份。
9.权利要求8所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物的混炼方法,其特征在于,控制密炼机转子速度40-60rpm,上顶栓压力50-60N/cm2,密炼机冷却水温度30-40℃,包括以下的步骤:
一、上辅机工艺:
①加入橡胶、白炭黑、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、微晶蜡、促进剂,降上顶栓保持25-35秒;
②升上顶栓,保持8-12秒;
③降上顶栓使胶料升温至95-105℃;
④升上顶栓加入软化油,保持4-6秒;
⑤降上顶栓使胶料升温至135-145℃;
⑥降上顶栓使胶料在140℃-145℃恒温混炼110-130秒;
⑦将胶料排至下辅机;
二、下辅机工艺:
①使胶料升温至135-145℃;
②140℃-145℃恒温混炼250-350秒;
③排胶至开炼机:翻炼冷却胶料至90-100℃,在开炼机上加入硫磺、硫化促进剂分散均匀,下片冷却至室温。
10.低滚动阻力轮胎,该轮胎的胎面胶采用胎权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种轮胎胎面的橡胶组合物的硫化制备得到。
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