[发明专利]一种真空穿通件的制造方法

说明书

本发明提供一种真空穿通件的制造方法，涉及电力输送配套设备领域，包括外导体、内置于外导体的内导体和连接外导体和内导体的陶瓷窗，所述陶瓷窗与外导体的衔接处开设有若干环形的密封槽一，所述外导体内环向等角度设置有若干用于连接密封槽一的定位件一，所述外导体的端部开设有若干与定位件一一一对应的注剂孔一，所述注剂孔一通过定位件一与密封槽一连通，所述内导体与陶瓷窗的衔接处开设有若干环形的密封槽二。在将外导体、陶瓷窗、内导体相互卡接后，从注剂孔一和注剂孔二注入密封剂，密封剂顺着注剂孔进入到外导体与陶瓷窗衔接的密封槽一、陶瓷窗与内导体衔接的密封槽二内，并形成环形的密封环，不仅使衔接的两者牢牢连接，且密封性更好。

技术领域

本发明涉及于电力输送配套设备技术领域，具体为一种真空穿通件的制造方法。

背景技术

真空穿通密封件是一种可以穿过真空腔壁来传输各种电功率、电信号、运动、运转、流体及光束等的密封器件。现有技术中的真空穿通密封件，包括外导体、内置于外导体的内导体和连接外导体和内导体的陶瓷窗。

但是目前在装配外导体、内导体、陶瓷窗时，都是采用卡接的方式连接，这需要外导体、内导体、陶瓷窗衔接处的精度非常高才能达到密封，但是在长时间的使用后，衔接处由于热胀冷缩等诸多原因，容易出现间隙孔，导致不密封，且陶瓷窗和内导体容易脱落。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种真空穿通件的制造方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种真空穿通件，包括外导体、内置于外导体的内导体和连接外导体和内导体的陶瓷窗，所述陶瓷窗与外导体的衔接处开设有若干环形的密封槽一，所述外导体内环向等角度设置有若干用于连接密封槽一的定位件一，所述外导体的端部开设有若干与定位件一一一对应的注剂孔一，所述注剂孔一通过定位件一与密封槽一连通，所述内导体与陶瓷窗的衔接处开设有若干环形的密封槽二，所述陶瓷窗内环向等角度设置有若干用于连接密封槽二的定位件二，所述陶瓷窗的端部开设有若干与定位件二一一对应的注剂孔二，所述注剂孔二通过定位件二与密封槽二连通。

优选的，所述定位件一包括若干组弧形的定位管、导向块、弹簧，所述定位管与密封槽一相适配，所述外导体内环向等角度开设有若干个导向腔，所述导向块滑动适配在导向腔内且通过弹簧与导向腔底部相连，所述定位管与导向块相连，所述定位管、导向块上开设有与导向腔连通的密封孔，所述注剂孔一与导向腔连通。

优选的，所述定位件二包括若干组弧形的定位管二、导向块二、弹簧二，所述定位管二与密封槽二相适配，所述陶瓷窗内环向等角度开设有若干个导向腔二，所述导向块二滑动适配在导向腔二内且通过弹簧二与导向腔二的底部相连，所述定位管二与导向块二相连，所述定位管二、导向块二上开设有与导向腔二连通的密封孔二，所述注剂孔二与导向腔二连通。

优选的，所述定位管、定位管二的数量至少为四个。

一种真空穿通件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：利用加工中心对外导体、内导体、陶瓷窗的密封槽一、密封槽二、注剂孔一、注剂孔二、导向腔、导向腔二进行加工，注剂孔一与导向腔连通，注剂孔二与导向腔二连通；

步骤二：将管状导向块连接管状的定位管并适配在导向腔内，并通过弹簧与导向腔相连，定位管、导向块上的密封孔与导向腔连通；将管状导向块二连接管状的定位管二并适配在导向腔二内，并通过弹簧二与导向腔二相连，定位管二、导向块二上的密封孔二与导向腔二连通；