[发明专利]一种用于精确切割保温管道密封板的定位切割装置

说明书

本发明公开一种用于精确切割保温管道密封板的定位切割装置，包括第一割枪、第二割枪、用于引导第一割枪在工作管上朝着圆周方向运动且对第一割枪进行安装定位的第一定位导向机构、用于引导第二割枪在工作管上朝着圆周方向运动且对第二割枪进行安装定位的第二定位导向机构以及用于驱动第一定位导向机构与第二定位导向机构相互夹紧在工作管上的夹紧驱动机构；其中，所述第一割枪所切割的密封板的半径位置与所述第二割枪所切割密封板的半径位置不同。该装置在切割密封板的过程中，能够对割枪进行准确定位，从而保证工作管结构不被破坏，提高工作管的使用寿命，切割精度高，同时还能方便人工操作，提高了切割密封板的工作效率。

技术领域

本发明涉及保温管道设备技术领域，具体涉及一种用于精确切割保温管道密封板的定位切割装置。

背景技术

在火力发电厂以及厂矿企业中，通常需要通过保温管对蒸汽进行输送。现有的保温管通常由用于工作管、套设在工作管上的外套管以及设置在工作管与外套管之间的保温层构成，由于保温层中的保温材料不可接触水，因此，在保温管制造过程中需要防水，目前，主要通过在保温管的两端焊接环形的密封板，对中间保温层起到密封作用。

在铺设保温管道的过程中，通常需要多根保温管相互对接，对接时，需要将工作管进行焊接，然后将保温管端部的密封板用割枪进行割除，然后在对接处包裹保温材料，最后将外套管进行焊接，将添加的保温材料进行包裹，最终完成保温管道的对接。但是，上述对接过程中存在以下不足：

在密封管割除过程中，采用的是人工操作，人工操作割枪，分别地密封板的内端以及外端进行环形切割，使得密封板与工作管、外套管进行分离，人工切割过程中，切割误差大，切割精度不高，容易出现误割现象，导致工作管部分被切除，不能保证切割精度，破坏了工作管原有的结构，导致保温管在输送蒸汽过程中，容易发生蒸汽泄漏，从而将保温层材料进行破坏，造成经济损失，另外，工作管泄漏在后期排查十分困难，耗费人力资金巨大，人工操作十分困难，并且切割质量不能得到保证。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于精确切割保温管道密封板的定位切割装置，该装置在切割密封板的过程中，能够对割枪进行准确定位，从而保证工作管结构不被破坏，切割精度高，提高工作管的使用寿命，同时还能方便人工操作，提高了切割密封板的工作效率。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于精确切割保温管道密封板的定位切割装置，包括第一割枪、第二割枪、用于引导第一割枪在工作管上朝着圆周方向运动且对第一割枪进行安装定位的第一定位导向机构、用于引导第二割枪在工作管上朝着圆周方向运动且对第二割枪进行安装定位的第二定位导向机构以及用于驱动第一定位导向机构与第二定位导向机构相互夹紧在工作管上的夹紧驱动机构；其中，所述第一割枪所切割的密封板的半径位置与所述第二割枪所切割密封板的半径位置不同。

上述用于精确切割保温管道密封板的定位切割装置的工作原理是：

在多根保温管对接时，需要对保温管上的密封板进行切除，首先将定位切割装置安装在工作管上，在夹紧驱动机构的作用下，将第一定位导向机构与第二定位导向机构相互夹紧在工作管上，第一割枪与第二割枪分别朝着密封板的方向，第一割枪所切割的密封板的半径大于第二割枪所切割密封板的半径，即第一割枪切割密封板的外端，第二割枪切割密封板的内端，接着开启割枪，人工推动定位切割装置绕着工作管转动，第一定位导向机构带动第一割枪进行圆周运动，第二定位导向机构带动第二割枪进行圆周运动，对密封板进行同步切割，当定位切割装置旋转一周后，密封板会与工作管、外套管进行分离，完成对密封板的切割。

本发明的一个优选方案，其中，所述第一割枪所切割的密封板的半径大于第二割枪所切割密封板的半径，其目的在于，第一割枪可以切割密封板的外端，第二割枪可以切割密封板的内端，能够保证密封板会与工作管、外套管顺利分离。