[发明专利]一种平板模切机防崩刀的监控系统

说明书

本发明公开了一种平板模切机防崩刀的监控系统，包括上模组件与下模组件，下模组件包括底板，底板的中部设有悬梁臂，该系统还包括检测部，检测部能够检测悬梁臂的形变量，上模组件与下模组件于模切操作时若发生叠料夹废等受力异常情况，悬梁臂会发生较大的变形，检测部能够检测到悬梁臂的形变量，模切机便会发出警告或暂停工作，减少或防止模具崩刀，节约模具维护成本，并提升产品良率。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，特别涉及一种平板模切机防崩刀的监控系统。

背景技术

平板模切机是薄膜或小五金产品进行模切加工的设备，平板模切机通常设用平板立刃刀具，在多道工序连续模切生产中，第一模切机构切出定位孔后，后面的模切机构采用该定位孔进行套孔作业，从而套切完成后续工艺的模切工序，模切机构在套孔过程中，经常会因为模具组件中夹废料、叠料或堵孔等，易将模具刃口崩裂，造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平板模切机防崩刀的监控系统，下模组件的底板设有悬梁臂，检测部能够根据悬梁臂的形变量而判断出夹废料、叠料或堵孔等情况，减少模具崩刀，延长模具组件的使用时间，节约模具组件维护成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种平板模切机防崩刀的监控系统，包括上模组件与下模组件，下模组件包括底板，底板的中部设有悬梁臂；

该系统还包括检测部，检测部能够检测悬梁臂的形变量。

由此，上模组件与下模组件于模切操作时若发生叠料夹废等受力异常情况，悬梁臂会发生较大的变形，检测部能够检测到悬梁臂的形变量，模切机便会发出警告或暂停工作，减少或防止模具崩刀，节约模具维护成本，并提升产品良率。

在一些实施方式中，下模组件还包括触动板，触动板能够放大悬梁臂的形变量。

在一些实施方式中，触动板连接于悬梁臂的悬空端，并且触动板沿着悬梁臂的长度方向延伸出底板。

由此，触动板相当于延长悬梁臂的长度，达到放大悬梁臂的形变量的效果，便于检测部对形变量进行检测。

在一些实施方式中，检测部包括测高笔，测高笔设于触动板远离悬梁臂的端部的下方。

由此，可设计变形量为10－20um之间，测高笔的检测精度可达2um左右，检测精度高。

在一些实施方式中，测高笔通过支架固定于机架。

在一些实施方式中，触动板通过紧固件连接于悬梁臂。

由此，触动板设有阶梯孔，悬梁臂设有螺孔，通过螺钉等紧固件进行连接。

在一些实施方式中，底板的中部的下方设有凹陷部，底板的中部通过切槽形成悬梁臂。

由此，凹陷部与切槽使得底板的中部形成多个悬梁臂。

在一些实施方式中，底板相对于悬梁臂的悬空端的一侧设有开口。

由此，该开口使得触动板能够连接于悬梁臂。

在一些实施方式中，下模组件还包括固定座，固定座设有定位凸缘，底板设有定位槽。

由此，底板通过定位槽与定位凸缘配合组装于固定座，固定座组装于机架上。

本发明的有益效果：下模组件的底板设有悬梁臂，检测部能够根据悬梁臂的形变量而判断出夹废料、叠料或堵孔等情况，并促使模切机发出警告或暂停工作，减少模具崩刀，延长模具组件的使用时间，节约模具组件维护成本；

并且，检测部还可以通过检测悬梁臂的形变量，从而知晓模切力是否处于合理的预设范围，当模切力过大或过小时，能够促使模切机发出警告或暂停工作，从而提高产品的模切质量与良率。

附图说明