[发明专利]聚四氟乙烯棒管的自动化注筛挤出装置

说明书

本申请涉及聚四氟乙烯棒管的自动化注筛挤出装置，其包括水平设置的底座、下料盘、设置于下料盘正上方的推料机构和设置于下料盘正下方的成型机构，下料盘上开设有下料孔，底座上设置有套设于下料盘外的下料板，下料板上表面与下料盘上表面平齐，底座上还设置有加料机构，加料机构包括水平滑动设置于底座上的加料筒，加料筒的内径大于下料孔的直径，加料筒的下端贯通且贴合于下料盘上的表面，底座上还设置有驱动加料筒移动至与下料孔连通或者从移出下料盘的驱动件。本申请具有使聚四氟乙烯原料在进入成型机构前不易被融化并保持颗粒状，从而在加料筒与下料孔连通时聚四氟乙烯原料能够顺利进入下料孔内，保证下料过程顺利进行的效果。

技术领域

本申请涉及塑料加工设备的领域，尤其是涉及聚四氟乙烯棒管的自动化注筛挤出装置。

背景技术

聚四氟乙烯，俗称塑料王，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂以及耐高低温的特点，且摩擦系数极低，因此广泛用作耐高低温材料、耐腐蚀材料、绝缘材料、防粘涂层等。而聚四氟乙烯棒管是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材，具有耐高低温、耐腐蚀等优良性能。

专利公告号为CN209273922U的中国专利，公开了一种铁氟龙棒管挤出装置，包括机架、成型机构、加料机构，成型机构包括固定在机架上的底盘、安装在底盘上方的挡套、固定在底盘上与挡套内部空腔连通的挤出管、将物料从挤出管推出的推料组件、设置在挤出管外加热挤出管的加热组件，加料机构包括料桶、送料管、搅拌电机、搅拌轴，料桶固定在机架上，搅拌电机固定在料桶上方，搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定，料桶的上方设置有进料斗，进料斗与料桶连通，送料管一端与料桶连接，另一端延伸至挡套上方。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在实际加工过程中，由于底盘与挤出管连通，挤出管的热量传递至底盘上使底盘温度上升，而聚四氟乙烯原料颗粒堆积在挡套内与底盘接触，在长时间的加工过程中，聚四氟乙烯原料颗粒容易被加热融化而粘附在底盘上，阻碍了聚四氟乙烯原料颗粒进入挤出管内，因此需要加以改进。

发明内容

为了尽可能避免聚四氟乙烯原料被下料盘加热融化粘附在下料盘的情况出现，本申请提供聚四氟乙烯棒管的自动化注筛挤出装置。

本申请提供的聚四氟乙烯棒管的自动化注筛挤出装置采用如下的技术方案：

聚四氟乙烯棒管的自动化注筛挤出装置，包括水平设置的底座、安装于所述底座上水平的下料盘、设置于所述下料盘正上方的推料机构和设置于所述下料盘正下方的成型机构，所述下料盘上开设有下料孔，所述底座上设置有套设于所述下料盘外的下料板，所述下料板上表面与所述下料盘上表面平齐，所述底座上还设置有加料机构，所述加料机构包括水平滑动设置于所述底座上的加料筒，所述加料筒的内径大于所述下料孔的直径，所述加料筒的下端贯通且贴合于所述下料盘上的表面，所述底座上还设置有驱动所述加料筒移动至与所述下料孔连通或者从移出所述下料盘的驱动件。

通过采用上述技术方案，在进行聚四氟乙烯棒管生产时，在加料筒内装填聚四氟乙烯原料颗粒，通过驱动件驱动加料筒移动至与下料孔连通，聚四氟乙烯原料颗粒落入下料孔内完成装料，再通过驱动件驱动加料筒从下料口处移开，通过推料机构将物料推送至成型机构内，聚四氟乙烯原料经过成型机构成型，并且经过自然冷却或者风冷后得到聚四氟乙烯棒管；加料筒下端贯通的设置使得其与下料孔连通时聚四氟乙烯原料能够顺利进入下料孔内，且在加料筒移动的过程中，加料筒下端始终与下料板或者下料盘贴合，聚四氟乙烯原料不易撒漏；而通过加料筒的滑动设置，在不进行加料操作时，加料筒从加料孔处移开，使聚四氟乙烯原料不与下料盘接触，聚四氟乙烯原料在进入成型机构前不易被融化并保持颗粒状，从而在加料筒与下料孔连通时聚四氟乙烯原料能够顺利进入下料孔内，保证下料过程顺利进行。