[发明专利]一种煤仓下料装置

说明书

本申请涉及一种煤仓下料装置，涉及下料仓的领域，其包括煤仓，煤仓下方设置有圆柱筒状的第一下料仓、圆柱筒状第二下料仓、圆柱筒状第三下料仓与圆柱筒状第四下料仓，第四下料仓罩设在第三下料仓外，第三下料仓罩设在第二下料仓外，第二下料仓罩设在第一下料仓外；第一下料仓与第三下料仓共同连接有第一驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一下料仓与第三下料仓顺时针转动，第二下料仓与第四下料仓共同连接有第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动第二下料仓与第四下料仓逆时针转动。本申请具有第一下料仓、第二下料仓、第三下料仓与第四下料仓的设置，使得四个下料仓下料空间大，且同时下料，下料速度快的效果。

技术领域

本申请涉及下料仓的领域，尤其是涉及一种煤仓下料装置。

背景技术

下料仓指的是在生产过程中需要放置煤的容器，当需要用煤时，工作人员打开下料仓下料装置，下料仓内的煤通过下料仓下料装置将煤下料，以供使用。

相关技术中，申请号为201610610645.6的多煤种特制给料装置，包括下料仓，下料仓内设有分流板，分流板两端固定在下料仓的侧壁上；下料仓底板设有四个下料口，两个下料口设于分流板下方，两个下料口设于分流板两侧，每个下料口下部均连接有落煤管，四个落煤管的底端相连通，设于分流板两侧的下料口与落煤管之间设有闸板门；下料仓内设有旋转切割体，下料仓底板中心下方设有动力系统，动力系统连接在基体中心。下料原理为：煤流被分流板分流后进入下料仓，如果原煤的流动性较好，则打开闸板门，关闭动力系统，原煤直接进入分流板两侧的下料口，节省电力，降低设备消耗；如果原煤的流动性较差，容易粘结密实，则关闭闸板门，打开动力系统，原煤不会进入分流板两侧的下料口，避免了煤流在重力作用下将落煤管内的原煤堆压、汇流、密实，而是在旋转切割体非平衡式布局切刀的作用下，一刀推料入口时，另外两刀切割汇料准备，下料仓内的物料被旋转切割体交替推入分流板下方的落煤管，原物料空间在重力作用下被上部物料补充，从而实现物料“先来先走”，配合联动控制，始终保持给料装置通道流畅，物料“随来随走”，定量防堵。

综上所述，发明人认为上述下料仓下料装置分别通过四个落煤管进行下料，对于用煤量过大的设备存在有下料过慢的缺陷。

发明内容

为了改善上述下料仓下料装置对于用煤量过大的设备存在有下料过慢的问题，本申请提供一种煤仓下料装置。

本申请提供的一种煤仓下料装置，采用如下的技术方案：

一种煤仓下料装置，包括煤仓，煤仓下方设置有圆柱筒状的第一下料仓、圆柱筒状第二下料仓、圆柱筒状第三下料仓与圆柱筒状第四下料仓，第四下料仓罩设在第三下料仓外，第三下料仓罩设在第二下料仓外，第二下料仓罩设在第一下料仓外；第一下料仓与第三下料仓共同连接有第一驱动组件，第一驱动组件用于驱动第一下料仓与第三下料仓顺时针转动，第二下料仓与第四下料仓共同连接有第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动第二下料仓与第四下料仓逆时针转动。

通过采用上述技术方案，由于第四下料仓罩设在第三下料仓外，第三下料仓罩设在第二下料仓外，第二下料仓罩设在第一下料仓外，四个下料仓下料空间大，且同时下料，下料速度快；由于第一下料仓与第三下料仓顺时针转动，第二下料仓与第四下料仓逆时针转动，因此下落于第一下料仓内的煤在随着第一下料仓转动时，难以粘覆在第一下料仓壁上，第二下料仓内的煤受到第一下料仓顺时针转动的力与第二下料仓逆时针转动的力，在下料时，大块煤会被碰撞碾碎，且下料顺利，难以堵塞；第三下料仓与第四下料仓内的煤受到同样的反向力，则位于第三下料仓与第四下料仓内的煤下料顺利，难以堵塞。

可选的，所述第一驱动组件包括第一主动轮、第一从动带、第一从动轮、第三从动带与第三从动轮，第一从动带环设在第一下料仓外，且与第一下料仓固定连接，第一从动轮与第一从动带啮合；第三从动带环设在第三下料仓外，且与第三下料仓固定连接，第三从动轮与第三从动带啮合；第一从动轮、第三从动轮与第一主动轮通过齿带连接。