[发明专利]一种铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺

权利要求书

1.一种铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述铜基富铁合金具有以下成分特征：主合金元素Fe含量为4％-10％质量分数，并包含微合金化元素的一种或多种、其他杂质元素以及余量的Cu；其中所述微合金化元素包括但不限于Ag、P、Cr、Zr元素的一种或多种；

所述铜基富铁合金的制备工艺包含以下步骤：

步骤一：熔铸，将原料进行配料装炉，重溶用铜铁中间合金及纯铜板、其他纯铜或含Fe铜合金旧料先装炉熔化，采用还原性覆盖剂严密覆盖，采用脱氧剂进行脱氧，随后进行微合金化元素的添加，铸造采用立式铸造，结晶器厚度130-260mm，铸造过程中采用还原性覆盖剂严密覆盖。选择具有独立二次冷却水的结晶器，采用低二次冷却强度的红锭铸造方式；

步骤二：均匀化热处理，取步骤一中熔铸的铸锭，进行均匀化热处理，保温一定时间后出炉；

步骤三：热轧，对经过热处理的铸锭直接进行热轧，所述热轧开轧温度940℃-1010℃，热轧轧制时间不多于8分钟，终轧温度750-850℃；

步骤四：在线淬火处理；

步骤五：铣面，将热轧后的板料在双面铣设备上进行铣削，除去坯料表面缺陷；

步骤六：冷初轧，对铣面后坯料进行冷初轧至中间厚度；

步骤七：时效热处理，对冷轧板进行时效热处理；

步骤八：终轧，将冷轧板轧至最终厚度；

步骤九：精整，对冷轧板成品进行清洗、矫直以及切边，得到板、带、箔材成品合金板，且所制备板、带、箔材成品合金板厚度0.05mm-2mm。

2.根据权利要求1所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述铜基富铁合金的成分特征中单个微合金化元素含量为0.0003％-0.03％，且其他杂质元素含量总和≤0.3％。

3.根据权利要求1所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述步骤一中熔铸微合金化元素P、Cr、Zr等采用中间合金形式添加，熔炼炉内采用机械或电磁等方式对熔体进行搅拌。

4.根据权利要求1所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述步骤二中均匀化热处理采用步进式加热炉，且均匀化加热温度为960℃-1050℃，保温时间3h-9h，出炉温度950℃-1020℃。

5.根据权利要求1所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述步骤四中在线淬火处理的淬火速率保持在60℃/s以上，且淬火过程中均匀淬火，并且淬火横向温度偏差小于10℃。

6.根据权利要求1所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述步骤五中铣刀材质选用硬质合金钢。

7.根据权利要求1所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述步骤六冷初轧中坯料轧制中间厚度为0.5mm-5mm。

8.根据权利要求1所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述步骤七中冷轧板时效热处理温度450℃-600℃，优选500-560℃，保温时间2-12小时，优选4-8小时，保护气体为氢气与氮气的混合气体。

9.根据权利要求8所述的铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，其特征在于：所述冷轧板随炉冷却至80℃以下出炉，其中采用水冷等辅助冷却方式提高随炉冷却速度。