[发明专利]高防锈高饱和电感材料、制备方法及一体成型电感

权利要求书

1.一种高防锈高饱和电感材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将原材料合金加入至等离子球化设备，通过等离子球化使原材料合金成为15um-55um的初始球形粉末；其中，所述原材料合金的材料组分为：88-96wt％Fe、2.9-4.5wt％Si、0.5-3.0wt％Co、0.5-3.0wt％B、0.05-0.75wt％Cr和/或Al和/或Ti、0.05-0.75wt％Y和/或Ca和/或Ba和/或Na和/或Li；

S2：将初始球形粉末在400-1100℃的还原气氛中处理10min-10h，得到软化球形粉末；

S3：将软化球形粉末与粒径0.1-10um的高Bs材料混合，得到混合粉末；其中，高Bs材料需预先添加氢氧化物和磷酸并混合均匀，然后在惰性气体中干燥，干燥温度为80-600℃；其中，高Bs材料的添加量为软化球形粉末质量的1％-75％；

S4：将混合粉末与粘结树脂混合均匀，得到粘结粉末；其中，粘结树脂为混合粉末的0.005wt％-0.1wt％；

所述粘结树脂为环氧树脂，环氧树脂的羟基值小于5.5wt％；或者，所述粘结树脂为不饱和聚酯树脂，所述不饱和聚酯树脂的分子量小于15000；或者，所述粘结树脂为环氧树脂和不饱和聚酯树脂，其中，环氧树脂：不饱和聚酯树脂的重量比为0.2-2:1，所述不饱和聚酯树脂的分子量小于15000，环氧树脂的羟基基团占环氧树脂总量的百分比为：小于5.5wt％；

S5：将粘结粉末在惰性气体的保护下干燥20min-10h，得到高防锈高饱和电感材料；其中干燥温度为30-90℃；

所述高Bs材料为Fe粉末、FeSi粉末、FeNi粉末、Fe基非晶粉末、Ni基非晶粉末中的一种或至少两种的混合。

2.根据权利要求1所述的一种高防锈高饱和电感材料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化物为：氢氧化钠、氢氧化铝、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化锂、氢氧化锶、氢氧化钙、氢氧化锰中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种高防锈高饱和电感材料的制备方法，其特征在于，所述原材料合金先拉成直径为0.1mm-5mm金属丝，然后再加入至等离子球化设备中，通过等离子球化使原材料合金成为15um-55um的初始球形粉末。

4.根据权利要求1所述的一种高防锈高饱和电感材料的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，软化的球形粉末与高Bs材料混合采用混合机高速混合，搅拌叶桨的转速大于1000rpm。

5.根据权利要求1所述的一种高防锈高饱和电感材料的制备方法，其特征在于，所述还原气氛包含有氢气和/或一氧化碳和/或氨气。

6.一种高防锈高饱和电感材料，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述的高防锈高饱和电感材料的制备方法制成。

7.一种一体成型电感，其特征在于，采用权利要求6所述的高防锈高饱和电感材料，在模具内成型，压力为400MPa-600MPa。