[发明专利]一种提升铅渣中铅收率的方法有效
| 申请号： | 202110714336.4 | 申请日： | 2021-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN113430389B | 公开（公告）日： | 2022-12-16 |
| 发明（设计）人： | 朱能武;李飞;沈薇卿;陈怡君;卫晓蓉 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B13/00 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 宫爱鹏 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提升 铅渣中铅 收率 方法 | ||
1.一种提升铅渣中铅收率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将再生铅冶炼渣破碎并磨至粉体，对再生铅冶炼渣进行碱处理，反应后得到残渣和滤液，控制碱处理溶液与再生铅冶炼渣的液固比为10:1，所述碱处理溶液为氢氧化钠溶液，浓度为1g/mL；
（2）用硝酸对步骤（1）获得的残渣进行搅拌浸出反应，控制硝酸的浓度为100mM，得到浸出液和无害化残渣；
（3）用碱液对步骤（2）的浸出液进行pH调控，控制pH值的范围是7.42，发生化学沉淀反应，得到经化学沉淀生成的沉淀物和滤液；
步骤（1）所述再生铅冶炼渣碱处理条件为：反应温度为100-140℃，所述再生铅冶炼渣的粒径为100-200目；
步骤（2）所述浸出反应的条件为：浸出温度为25℃，搅拌时间为60±30min，硝酸溶液体积:残渣mL:g比为200:1；
步骤（3）所述化学沉淀反应的条件为：反应温度为25℃，搅拌时间10±5min。
2.根据权利要求1所述的提升铅渣中铅收率的方法，其特征在于，步骤（1）所述再生铅冶炼渣碱处理条件为：搅拌速率为400±100rmp，反应时间为3-5 h。
3.根据权利要求1所述的提升铅渣中铅收率的方法，其特征在于，步骤（3）所述碱液为氢氧化钠溶液，碱液浓度为10mol/L。
4.根据权利要求1~3任一项所述的提升铅渣中铅收率的方法，其特征在于，步骤（2）所述搅拌速率为400±100rmp。
5.根据权利要求1~3任一项所述的提升铅渣中铅收率的方法，其特征在于，步骤（3）所述化学沉淀反应搅拌速率为200±100rmp。
6.根据权利要求1~3任一项所述的提升铅渣中铅收率的方法，其特征在于，步骤（1）所述的残渣经离心、洗涤后，在90℃干燥12小时；步骤（2）所述的无害化残渣经过离心、洗涤后，在90℃下干燥12小时；步骤（3）所述的沉淀物经过离心、洗涤后，在90℃下干燥12小时。
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