[发明专利]一种隔垫、混炼胶及其制备方法

说明书

本发明公开一种隔垫、混炼胶及其制备方法，属于金属加工配件技术领域。混炼胶的制备方法，包括以下步骤：S1、在密炼机中加入硅橡胶生胶、白炭黑、羟基硅油和乙烯基三甲氧基硅烷混炼得到混合物；其中，按照重量份数计算，包括所述硅橡胶生胶900‑1000份；白炭黑400‑500份；羟基硅油40‑60份；乙烯基三甲氧基硅烷1‑5份；S2、将混合物升温至100‑110℃并转移至捏合机中，通氮气并在170℃‑190℃下混炼得到混炼胶。本发明还提出一种隔垫，包括支撑架和包裹层，所述包裹层由上述混炼胶挤压成型制得，所述包裹层包裹于所述支撑架的外表面上。该隔垫不容易发现形变和不易破损，也不会磨损被堆叠物的表面。

技术领域

本发明涉及金属加工配件技术领域，具体涉及一种隔垫、混炼胶及其制备方法。

背景技术

大多型材、建材、石材、板材等在生产加工过程或存放过程或运输过程中经常需要将这类材料叠放，但这类材料之间的叠放需要上下对应，间隔适当，数量合适，不能过多堆放，

以保证这类材料的表面质量。通过在这类材料之间放置隔垫用隔条起到隔垫的作用，传统所用的隔条一般为毛毡隔条，浸渍氟胶乳液的石棉纤维布隔条，木质隔条，高密度泡沫隔条，但这类传统隔条易磨损，更换频率高，从而增加了型材、建材、石材、板材等这些材料的生产、存储、运输成本，且毛毡隔条，浸渍氟胶乳液的石棉纤维布隔条，木质隔条，高密度泡沫隔条相对柔软，支撑性较差，叠放的材料容易发生倾斜，材料表面容易受损，达不到隔垫的要求，而且大量废弃的毛毡隔条，浸渍氟胶乳液的石棉纤维布隔条，木质隔条，高密度泡沫隔条也会污染环境，造成资源的浪费。

因此亟需一种支撑性好，耐磨损且不会损坏型材、建材、石材、板材等这些材料表面的隔条。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种隔垫、混炼胶及其制备方法，解决现有技术中隔垫容易发现形变和易破损且磨损被堆叠物的表面的技术问题。

本发明提出一种混炼胶的制备方法，包括以下步骤：

S1、在密炼机中加入硅橡胶生胶、白炭黑、羟基硅油、乙烯基三甲氧基硅烷、硫化剂、石棉线、防老剂和颜料混炼得到混合物；其中，按照重量份数计算，包括所述硅橡胶生胶900-1000份；所述白炭黑400-500份；所述羟基硅油40-60份；所述乙烯基三甲氧基硅烷1-5份；硫化剂1-3份；石棉线2-4份；防老剂2-4份；颜料0.5-1份；

S2、将所述混合物升温至100-110℃并转移至捏合机中，通氮气并在170℃-190℃下混炼得到混炼胶。

进一步地，在步骤S2之后还包括步骤：

S3、将步骤S2得到的所述混炼胶微波硫化。

进一步地，在步骤S3之后还包括步骤：

S4、将微波硫化后的混炼胶放入挤压机的料斗内挤压成型，所述挤压机的温度设置为：机筒温度为150℃-165℃，机头温度为170℃-190℃，模头温度为190℃-200℃。

进一步地，在步骤S3中，所述硫化的时间为1-3min。

进一步地，在步骤S2中，在170℃-190℃下进行所述混炼的时间为1-2h。

进一步地，在步骤S1中，所述硅橡胶生胶为乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶和苯基硅橡胶中的一种或者多种。

本发明还提出一种上述制备方法制备得到的混炼胶。

本发明还提出一种隔垫，包括支撑架和包裹层，所述包裹层由上述混炼胶挤压成型制得，所述包裹层包裹于所述支撑架的外表面上。

进一步地，所述支撑架的材质为不锈钢或者铝合金。

进一步地，所述支撑架包括顶层、底层和支撑杆，所述顶层和所述底层之间通过所述支撑杆连接。