[发明专利]一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥的制备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥的制备及其使用方法，炮泥中既含有水，又含有消焰剂，即将水与消焰剂通过混拌机混制成含水消焰炮泥，并用泵送入炮孔中。由于消焰剂与水制成粘稠状，本身具有粘性，机械化泵入炮孔后又不淌出孔外，又能起到封堵作用，而且含水消焰炮泥中含有大量的水，还能降低爆破粉尘和防止瓦斯爆炸。这对于减少施工人数，节约劳动力，缩短施工时间，节约封孔成本，实现机械化作业，保障煤矿爆破安全，都具有重要的应用前景。

技术领域

本发明型属于爆破封孔技术领域，具体涉及一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥的制备及其使用方法。

背景技术

目前，在煤矿综采工作面，机械化和智能化开采技术已在现代煤矿中广泛推广应用，将来还可能实现无人化开采。然而，在煤矿巷道掘进钻孔爆破的施工过程中钻孔、装药和封孔等施工人数较多，现仅仅是用钻机或钻装机实现了机械化钻孔，而装药和封孔都是采用人工操作，特别是封孔，除需先用塑料袋罐入水制作水炮泥袋外，还需先用炮泥机将黄泥制作成棒状黄泥。在爆破装药封孔过程中，先用炮棍依次将座底黄泥、炸药卷和炮头装入炮孔(或先装入座底黄泥，炮头，再装入炸药卷)，再用炮棍装入水炮泥，接着捣入棒状黄泥，一个炮孔封孔完成至少需要2～3分钟，如果一个掘进工作面爆破封孔100个，需要5～6人封孔40～50分钟才能封完。这么多炮孔封孔不仅施工人数多，劳动强度大，而且施工时间长，工作效率较低，影响整个爆破施工的进度，还有，人工用炮棍捣黄泥时可能把雷管的脚线捣破使爆破网路短路，可能出现瞎炮事故。因此，这种人工封孔方法早已不适应现代煤矿爆破技术发展的需要。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥，炮泥中既含有水，又含有消焰剂，即将水与消焰剂通过混拌机混制成含水消焰炮泥，并用泵送入炮孔中。由于消焰剂与水制成粘稠状，本身具有粘性，机械化泵入炮孔后又不淌出孔外，又能起到封堵作用，而且含水消焰炮泥中含有大量的水，还能降低爆破粉尘和防止瓦斯爆炸。这对于减少施工人数，节约劳动力，缩短施工时间，节约封孔成本，实现机械化作业，保障煤矿爆破安全，都具有重要的应用前景。

本发明的目的在于提供一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥的制备及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥的制备，由消焰剂与水和增稠剂构成，其配比为消焰剂：水：增稠剂＝60～75:25～40:0.01～0.2。

进一步的消焰剂为大理石粉、方解石粉、冰晶石粉中的一种或多种无机矿物粉，增稠剂为田菁胶、古尔胶中的一种或多种胶凝剂。

更进一步的一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥的制备，由消焰剂与水构成，其配比为消焰剂：水＝66～74:26～34。

一种煤矿爆破封孔用含水消焰炮泥的使用方法，其特征在于采用以下步骤：

第一步，先往搅拌桶内加入一定量的水和增稠剂；

第二步，开启气动马达控制开关，将一定量的消焰剂缓缓倒入搅拌桶中，直至炮泥成粘稠状；

第三步，将封孔管插入炮孔中，并与炮头或炸药卷接触；

第四步，打开下料阀，将炮泥全部放入料斗中后，关闭搅拌器控制开关；

第五步，开启螺杆泵气动控制开关，粘稠状的含水消焰炮泥通过封孔管注入炮孔，注满炮孔后关闭螺杆泵气动控制开关；

第六步，封下一个炮孔，重复第四步和第五步操作。

优选的，所述消焰剂为小于100目筛的大理石粉。

优选的，所述粘稠状含水消焰炮泥的制作方法为：按消焰剂：水：增稠剂＝70:30:0.05的配比搅拌均匀制得粘稠状含水消焰炮泥。