[发明专利]一种增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺

权利要求书

1.一种增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

磨削设备选择：所述磨削设备采用五轴数控仿形强力磨床；

磨削砂轮选择：所述磨削砂轮采用的磨料材质为多晶复合磨料，采用的结合剂为硬高脆性结合剂，所述磨削砂轮中的气孔为大气孔；

磨削加工：对所述增强型金属陶瓷刀片进行粗磨和精磨：粗磨时，所述磨削砂轮的粒度为270目，进给速度为70-90毫米/分钟，砂轮的转速为5000-6000转/分钟，背吃刀量为3-6毫米，精磨时，所述磨削砂轮的粒度为500目，进给速度为180-220毫米/分钟，砂轮的转速为6000-8000转/分钟，背吃刀量为0.1-3毫米。

2.根据权利要求1所述增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，还包括，所述磨削砂轮的直径为125-200毫米。

3.根据权利要求1所述增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，还包括，所述磨削砂轮的磨削层宽度为3-10毫米。

4.根据权利要求1所述增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，还包括，磨削时采用高压大流量冷却作为减少磨削热的方式。

5.根据权利要求1所述增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，所述增强型金属陶瓷刀片的刀坯选材为晶须增强型的热压烧结的金属陶瓷刀坯。

6.根据权利要求1所述增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，粗磨时所述进给速度为80毫米/分钟。

7.根据权利要求1所述增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，精磨时所述进给速度为200毫米/分钟。

8.根据权利要求1所述增强型金属陶瓷刀片的仿形磨削工艺，其特征在于，采用普通砂轮磨削法对所述磨削砂轮进行修整。