[发明专利]一种二次注塑短冷却快速生产方法有效
| 申请号: | 202110711941.6 | 申请日: | 2021-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN113246418B | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
| 发明(设计)人: | 姜淮矿 | 申请(专利权)人: | 广东安科智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/72 | 分类号: | B29C45/72;B29C45/14;B29C45/40 |
| 代理公司: | 东莞卓诚专利代理事务所(普通合伙) 44754 | 代理人: | 朱鹏 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市松山湖高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 二次 注塑 冷却 快速 生产 方法 | ||
1.一种二次注塑短冷却快速生产方法,其特征在于:包括用于放置一次产品的下模仁(1)、用于运输下模仁(1)的输送机构(2)、用于二次注塑的注塑模具(3)、用于装卸下模仁(1)的推拉装置(4),以及用于注塑的注塑机,所述推拉装置(4)包括固定块(41)、均安装在固定块(41)上的推拉气缸(42)和滑轨(43),所述滑轨(43)上滑动连接有滑块(44),所述推拉气缸(42)输出端与滑块(44)连接,所述滑块(44)另一端连接有推拉杆(45),所述推拉杆(45)端部穿过注塑模具(3)进入安放位(34)内,并延伸至输送机构(2)与下模仁(1)卡接,具体操作步骤如下:
第一步,输送机构(2)上设有若干用于放置下模仁(1)的放置位(233),将若干下模仁(1)安放在放置位(233)上,然后通过输送机构(2)将下模仁(1)运输到适当位置,进行上料,及等待装入注塑模具(3);
第二步,注塑模具(3)中设有用于放置下模仁(1)的安放位(34),当注塑模具(3)处于开模状态时,安放位(34)会显露出来,此时,推拉装置(4)将载有一次产品的下模仁(1)从放置位(233)中取出放入安放位(34)中,当下模仁(1)放置入安放位(34)内后,位于下模仁(1)上的一次产品与设置在注塑模具(3)中的注塑空间对应;
第三步,注塑模具(3)进行合模动作,合模完成后注塑机将熔融状态的塑胶注入注塑模具(3)中的注塑空间内,使熔融状态的塑胶包裹在一次产品外面注塑完成;
第四步,注塑完成后,注塑模具(3)进行开模动作,使注塑模具(3)中的安放位(34)显露出来,然后推拉装置(4)将载有成品的下模仁(1)从安放位(34)中取出,再将载有成品的下模仁(1)放入输送机构(2)设有的放置位(233)中,此时,输送机构(2)动作,将下一载有一次产品的下模仁(1)运输到待装入注塑模具(3)的位置过程中,载有成品的下模仁(1)同步动作,利用空气进行冷却,即完成整个生产过程,最后将下一放有一次产品的下模仁(1)放入安放位(34)中,重复上述步骤进行批量操作。
2.根据权利要求1所述的一种二次注塑短冷却快速生产方法,其特征在于:第一步中,输送机构(2)包括用于运送一次产品的送料装置(21)、用于将一次产品放置在下模仁(1)上的上料装置(22)、用于运送下模仁(1)到合适位置的传送装置(23),以及用于注塑完成后夹取成品与下模仁(1)分离的下料装置(24)。
3.根据权利要求2所述的一种二次注塑短冷却快速生产方法,其特征在于:第一步中,传送装置(23)包括旋转驱动装置(231)和转盘(232),所述旋转驱动装置(231)与转盘(232)传动连接,所述转盘(232)上设有若干用于放置下模仁(1)的放置位(233)。
4.根据权利要求1所述的一种二次注塑短冷却快速生产方法,其特征在于:第二步中,注塑模具(3)包括下模座(31)和上模座(32),所述上模座(32)上设有与注塑机对应的注塑孔(33),所述下模座(31)上设有用于固定下模仁(1)的安放位(34),所述安放位(34)两侧分别设有相互配合使用的注塑模仁(35),注塑模仁(35)相互贴合时与注塑孔(33)相对应,所述下模座(31)与上模座(32)之间设有用于注塑模仁(35)开合的开合机构(36),当上模座(32)与下模座(31)分离时,通过开合机构(36)使注塑模仁(35)相互分离,将安放位(34)显露出来。
5.根据权利要求4所述的一种二次注塑短冷却快速生产方法,其特征在于:第二步中,注塑模具(3)中的开合机构(36)包括导柱(361)、至少两个安装孔(362)和导孔(363),所述安装孔(362)相背倾斜设在上模座(32)上,所述导孔(363)分别对应安装孔(362)设在注塑模仁(35)上,所述导柱(361)安装在一端安装在安装孔(362)内,所述导柱(361)另一端与导孔(363)活动连接。
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