[发明专利]一种分离甲醇-甲缩醛-甲酸甲酯混合物的装置及方法

权利要求书

1.一种分离甲醇-甲缩醛-甲酸甲酯混合物的方法，其特征在于，包括如下装置：

装置包括第一精馏塔(1)、第二精馏塔(2)和第三精馏塔(3)；

所述第一精馏塔(1)设有第一精馏塔塔顶出口(11)、第一精馏塔塔釜出口(12)、第一精馏塔进料口(13)，所述第二精馏塔(2)设有第二精馏塔塔顶出口(21)、第二精馏塔塔釜出口(22)、第二精馏塔进料口(23)，所述第三精馏塔(3)设有第三精馏塔塔顶出口(31)、第三精馏塔塔釜出口(32)、第三精馏塔进料口(33)；

第一精馏塔塔顶出口(11)通过管线连接第二精馏塔进料口(23)，第二精馏塔塔釜出口通过管线连接第三精馏塔进料口(33)；

还包括混合器(4)，混合器设有混合器进料口(41)、混合器出口(42)和萃取剂补加进料口(43)；混合器出口(42)通过管线连接第二精馏塔进料口(23)；混合器进料口(41)通过管线连接第三精馏塔塔釜出口(32)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待分离液加入到第一精馏塔(1)中，进行共沸精馏，收集第一精馏塔塔釜出口(12)的第一分离液，即为甲醇；

2)第一精馏塔塔顶出口(11)的采出组分进入第二精馏塔(2)；向混合器(4)中通入萃取剂，萃取剂依次通过混合器出口(42)、第二精馏塔进料口(23)进入第二精馏塔(2)，在第二精馏塔(2)内进行萃取精馏，收集第二精馏塔塔顶出口(21)的第二分离液，即为甲酸甲酯；

3)第二精馏塔塔釜出口(22)的采出液进入第三精馏塔(3)，再次进行萃取精馏，收集第三精馏塔塔顶出口(31)的第三分离液，即为甲缩醛；

4)第三精馏塔塔釜出口(32)的采出液进入混合器(4)，重复循环利用。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤1)中，第一精馏塔(1)的压力为100-200kPa，塔顶操作温度为30-50℃，塔底操作温度为60-75℃，理论塔板数为40-70块，进料位置在第20-30块板，回流比1-4。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤2)中，第二精馏塔(2)的压力为80-200kPa，塔顶操作温度为30-50℃，塔底操作温度为100-115℃，理论板数为30-80块，回流比1-4，进料位置在第13-25块板。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤3)中，第三精馏塔(3)的压力为80-120kPa，塔顶操作温度为40-55℃，塔底操作温度为160-180℃，理论板数为40-60块，回流比2-4，进料位置在第15-30块板。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，混合器(4)的压力为80-120kPa，操作温度为30-70℃。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述萃取剂选自苯酚。

8.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述待分离液与萃取剂的质量比为1:0.3-3。