[发明专利]一种绳轮表面TD-Cr/PVD-CrN耐磨涂层及其制备方法有效
申请号: | 202110710111.1 | 申请日: | 2021-06-25 |
公开(公告)号: | CN113463096B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 万强;曹道成;伍世涛;孟亮;李善军;李晶;杨文达 | 申请(专利权)人: | 华中农业大学 |
主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C23C14/32;C23C14/06;C23C14/02;C23C10/60;C23C10/40 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 李炜 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 td cr pvd crn 耐磨 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种绳轮表面TD-Cr/PVD-CrN耐磨涂层,其特征在于,所述涂层依次由基体、渗Cr涂层和纳米CrN涂层组成,其中渗Cr涂层为高硬度耐磨层,CrN涂层为高硬度低摩擦涂层;所述基体为绳轮材料45钢;所述渗Cr涂层厚度为50-120μm;
所述耐磨涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)将基体抛光至1000#~1200#,厚度消减不超过10μm,抛光后进行超声波清洗;
(2)在基体表面利用TD处理技术制备渗Cr涂层;
(3)将渗Cr涂层进行辉光清洗和刻蚀清洗;辉光清洗条件为:温度100-300℃,气压为0.05-0.2Pa,偏压为-1000V;所述CrN涂层的刻蚀清洗条件为:气压0.56Pa,偏压500-600V,占空比50%;
(4)在渗Cr涂层上沉积CrN涂层,经冷却后即得。
2.根据权利要求1所述的涂层,其特征在于:CrN涂层厚度为2-8μm。
3.根据权利要求1所述的涂层,其特征在于:所述渗Cr涂层和纳米CrN涂层主要由C、N、Cr、Fe组成,其中Cr的含量不低于60wt%,Fe的含量不低于20wt%。
4.根据权利要求1所述的涂层,其特征在于:所述制备方法步骤(2)中,TD处理的工艺参数为:500℃预热1h后,加热到960℃保温15h,然后随炉冷却至200℃。
5.根据权利要求1所述的涂层,其特征在于:所述制备方法步骤(4)中,PVD涂层的沉积条件为:N2气压为1.0-2.5Pa,基体脉冲偏压为70-200V,铬靶弧流为40-100A,转速为2-5rpm,沉积温度300-450℃,沉积时间为30-150分钟。
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