[发明专利]不锈钢全接液双层浮盘在审
申请号: | 202110710007.2 | 申请日: | 2021-06-25 |
公开(公告)号: | CN113320843A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 陈志强;陆芳彪;乔群;闫眯眯 | 申请(专利权)人: | 北青(江苏)环境装备有限公司 |
主分类号: | B65D88/34 | 分类号: | B65D88/34;B23P23/04 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李丽君 |
地址: | 221600 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 全接液 双层 | ||
本发明公开了不锈钢全接液双层浮盘,包括浮盘模块,所述浮盘模块的边缘处设有弯折线,弯折线上固定有侧边,侧边上阵列有螺栓孔,浮盘模块底部固定连接有角钢。本发明与现有技术相比的优点在于:具有无油气空间,安装简便快捷,检维修快捷的特点,内浮顶储罐的浮盘有传统钢制、浮筒式浮盘盘、箱式浮盘、蜂窝浮盘等多种形式。不锈钢全接液双层浮盘正是可应用于内浮顶储罐的全新浮盘,应用面广,可以实现全方位使用,具有良好的市场前景。
技术领域
本发明涉及石油化工行业或液体化学品仓储领域,具体是指不锈钢全接液双层浮盘。
背景技术
内浮顶储罐在发展初期便因其优势得到大力支持,其内浮盘技术形式也得到广阔发展,目前我国主要内浮顶主要采用钢制浮盘、浮筒式浮盘、中空箱式浮盘、蜂窝浮盘等浮盘技术形式。
但上述浮盘形式因其本身结构形式和制作工艺导致本身存在一些缺点:钢制浮盘制作周期长、制作过程存在大量风险源,浮筒式浮盘存在油气空间,浮盘整体结构强度低,中空箱式浮盘整体结构强度差,模块未全密闭焊接存在进液风险,传统蜂窝浮盘仅上立边连接,模块易发生张合现象导致立边折断,影响浮盘运行安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对以上问题提供一种能够实现安全运行的浮盘结构。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:不锈钢全接液双层浮盘,包括浮盘模块,所述浮盘模块的边缘处设有弯折线,弯折线上固定有侧边,侧边上阵列有螺栓孔,浮盘模块底部固定连接有角钢。
本发明与现有技术相比的优点在于:具有无油气空间,安装简便快捷,检维修快捷的特点,内浮顶储罐的浮盘有传统钢制、浮筒式浮盘盘、箱式浮盘、蜂窝浮盘等多种形式。不锈钢全接液双层浮盘正是可应用于内浮顶储罐的全新浮盘,应用面广,可以实现全方位使用,具有良好的市场前景。
作为改进,所述角钢上阵列设有螺栓孔。
作为改进,所述浮盘模块为矩形,四条侧边上的螺栓孔间距相同,方便正面对接的同时还能够实现错位对接,可以实现多种组合方式。
作为改进,所述角钢的螺栓孔间距和侧边上的螺栓孔间距相同,角钢和侧边也能够通过螺栓孔进行连接。
作为改进,所述浮盘模块、侧边和角钢的材料均为不锈钢,具有较长的使用寿命,可以侧面降低浮盘的使用成本。
作为改进,所述螺栓孔均为M8螺栓孔,采用制式的螺栓能够保证一种螺栓即可安装完成整个的浮盘,方便又实用。
作为改进,所述浮盘模块为无梁结构形式,采用“品”字形错位排列,上下立边螺栓紧固连接形式。
作为改进,所述浮盘模块立边制作工艺,模块立边与模块底板为一体式结构,采用高精度数控冲床整板制作,液压折弯机弯折成型。
作为改进,所述浮盘模块四条竖立边为自动氩弧焊接机焊接,盖板与立边采用自动寻缝激光焊接技术,下角钢与模块采用电阻焊进行焊接固定,模块整体为全焊接工艺,实现全密闭结构。
附图说明
图1是不锈钢全接液双层浮盘的结构示意图。
图2是不锈钢全接液双层浮盘的底部结构示意图。
图3是不锈钢全接液双层浮盘的安装整体结构图。
如图所示:1、浮盘模块,2、弯折线,3、侧边,4、螺栓孔,5、角钢6、标准模块,7、非标准模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
本发明在具体实施时,不锈钢全接液双层浮盘,包括浮盘模块1,所述浮盘模块1的边缘处设有弯折线2,弯折线2上固定有侧边3,侧边3上阵列有螺栓孔4,浮盘模块1底部固定连接有角钢5。
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