[发明专利]一种带边柱回位弹子的叶片锁壳

说明书

本发明公开了一种带边柱回位弹子的叶片锁壳，包括锁梁、第一外锁套管和第二外锁套管，锁梁中部设置有拨叉槽口，第一外锁套管靠近拨叉槽口端设置有第一延长锁套，第二外锁套管靠近拨叉槽口端设置有第二延长锁套；锁梁对准拨叉槽口位置设置有螺丝孔；锁梁对准第一外锁套管和第二外锁套管位置均设置有若干个钢珠弹簧盲孔和若干个台阶弹子盲孔，每个钢珠弹簧盲孔内设置有钢珠弹簧和钢珠，每个台阶弹子盲孔内均设置有台阶弹子弹簧和台阶弹子。上述技术方案，锁壳自带边柱回位弹子和弹簧结构，增加了延长锁套，简化了锁胆组件安装步骤，防暴力开启性能好，减少锁胆的长度尺寸种类，生产成本大大降低，安装方便，应用范围广且实用性好。

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，具体涉及一种带边柱回位弹子的叶片锁壳。

背景技术

锁芯的防盗性能主要有防技术开启和防暴力开启两个方面，叶片边柱锁因其防技术性能好，深受市场喜欢，其特点是锁芯内部设置有锁定边柱，当钥匙上的牙花与叶片级差匹配后，锁定边柱在外力的推压下缩回锁芯内转动钥匙开锁。

锁芯的防暴力开启主要取决于锁壳的强度好坏，而在锁壳防暴力开启方面，一般采用两种方案，一种是做全钢锁壳；第二种是将锁壳做成分体式的结构，其结构为锁芯套加钢梁并采用螺丝固定组合；方案一的缺点是全钢的加工效率慢成本高；而用于方案二的缺点是螺丝固定不牢固同时成本也较高；

目前也有将锁套与钢梁焊接的，其方法是在锁套上预冲槽和孔，锁壳一端只配一个锁套，锁套的长短根据锁芯的偏分尺寸匹配，且锁套放置锁胆的一端没有加工台阶。用此种方法制造的锁壳其缺点首先是因为锁壳内没有用于推压叶片边柱的弹子的弹簧，只能应用在部分锁芯结构上，其锁芯边柱结构是在边柱上开弹簧槽，将弹簧放置于槽内再装上压片，锁胆在在装压片的位置还要雕铣加工压片凹坑，此种锁壳的缺点有三个方面，首先是应用范围有限，只能用于锁胆自带推压边柱结构的锁芯，第二是且由于锁套长度变化有多种，锁胆长度也必需根据锁套的长短变化来匹配，增加了生产成本，在管理上也带来诸多不便。第三是此种锁壳在装锁胆的一端没有加工台阶，将会导致锁胆头部外露，增加了锁胆被破坏开启的隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带边柱回位弹子的叶片锁壳，该技术方案制成的锁壳自带边柱回位弹子和弹簧结构，安装方便，应用范围广且实用性好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种带边柱回位弹子的叶片锁壳，包括锁梁、第一外锁套管和第二外锁套管，所述锁梁中部设置有拨叉槽口，所述第一外锁套管靠近拨叉槽口端设置有第一延长锁套，所述第二外锁套管靠近拨叉槽口端设置有第二延长锁套；所述锁梁对准拨叉槽口位置设置有螺丝孔；所述锁梁对准第一外锁套管和第二外锁套管位置均设置有若干个钢珠弹簧盲孔和若干个台阶弹子盲孔，每个钢珠弹簧盲孔内设置有钢珠弹簧和钢珠，所述钢珠弹簧位于钢珠下方；每个台阶弹子盲孔内均设置有台阶弹子弹簧和台阶弹子，所述台阶弹子弹簧位于台阶弹子下方；所述第一外锁套管和第二外锁套管内均设置有锁胆大孔，所述锁胆大孔一端设置有环形台阶，所述第一外锁套管或\和第二外锁套管上设置有边柱槽和台阶弹子通孔，所述边柱槽与锁胆大孔贯通，且边柱槽的宽度小于钢珠的直径，边柱槽与锁梁的钢珠位置对准，台阶弹子通孔与锁胆大孔贯通，且孔径小于台阶弹子的大端外径，且与锁梁的台阶弹子盲孔位置对准；所述第一外锁套管、第二外锁套管、第一延长锁套、第二延长锁套的外圆弧面均与锁梁的圆弧面贴合组装后对贴合部位缝隙进行激光焊接固定，所述钢珠和台阶弹子均高出锁胆大孔的内壁，按压钢珠和台阶弹子时，钢珠和台阶弹子均能自由弹动复位且不掉落。

本发明进一步设置为：所述第一延长锁套和第二延长锁套均采用焊管管材或无缝钢管根据所需长短切断后外圆磨去后刺后加工而成。

本发明还进一步设置为：所述第一外锁套管和第二外锁套管均采用所需厚度钢板先冲压成带边柱槽和台阶弹子通孔的长方形坯料，长度尺寸为外锁套长度尺寸，宽度为外锁套管管壁中径周长，再通过卷圆模具卷成管状后依次在接缝处进行焊接然后进行外圆磨，车环形台阶和精车锁胆大孔后制成。