[发明专利]一种适用于热风炉球顶的耐酸喷涂料

说明书

本发明公开了一种适用于热风炉球顶的耐酸喷涂料，其组成按质量百分数计如下莫来石骨料50～65wt％，70高铝粉16～25wt％，α‑Al₂O₃微粉3～6wt％，石英粉2～6wt％、蓝晶石颗粒1～4wt％，增粘剂0.1～0.6wt％、固化剂0.5～2wt％，促进剂0.2～0.6wt％，改性快干硅溶胶10～13wt％。本发明以硅溶胶做为结合剂的半干法喷涂料，不带入低熔点的物质，保证了高温性能。在酸性环境中可促进硅溶胶硅氧烷键的缩聚反映，酸侵蚀后强度不仅不降低还可所提高，面层完好，并未出现被侵蚀的迹象，延长了热风炉的使用寿命。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种适用于热风炉球顶的耐酸喷涂料。

背景技术

目前国内热风炉结构大多采用顶燃式，送风温度可达到1250～1300℃，其燃烧室位于热风炉的顶部区域，这就使得热风炉顶部温度较高，能达到1350℃以上。在实际生产过程中，炉顶内会形成大量氮氧化合物，当温度降低时与冷凝水结合形成酸性物质，对炉壳产生一种晶间应力腐蚀，造成炉壳受酸侵蚀变薄受损，严重时造成热风炉停产。因此炉壳内的耐火材料保护层就显得尤为关键，需要其具有强度高，不开裂，耐酸侵蚀性好，高温稳定性好，体积稳定的特性。目前该球顶部位特殊不适宜浇筑施工，一般普遍采用喷涂方式施工。而水泥结合喷涂料含大量CaO，在酸性条件下易与酸反应，侵蚀较严重，导致耐酸性较差，不适宜用于该部位。水玻璃结合喷涂料受酸侵蚀后强度会降低，且因含较多的Na₂O，这些物质属于强助熔剂，导致喷涂料耐火度和荷重软化温度较低，影响材料高温性能，容易产生收缩裂纹、剥落使炉壳受到酸和高风温的侵蚀。

CN201410292677.7公开了一种热风炉穹顶硅莫红喷涂料，采用红柱石、莫来石和碳化硅为主要原料，增强了喷涂料的抗蠕变、低膨胀性和抗热震性能，体积稳定性好，高温热膨胀系数小，提高了热风炉使用寿命。但是采用铝酸盐水泥结合材料在酸性气氛环境下被侵蚀较为严重，表面溶蚀粉化，因此并不适用于酸性环境的热风炉拱顶。

CN201010536567.2公开了炼铁高炉热风炉用耐酸喷涂料组合物及其使用方法，采用酸性和半酸性原料添加各种外加剂，达到耐酸目的。但是添加了大量生粘土，降低了材料高温使用性能，且水玻璃结合材料在受到酸侵蚀后强度会降低。

CN200910060473.X公开用于酸性介质气氛工业炉内衬的高强耐酸耐磨喷涂料，采用大量废料做为原来来降低成本。但是使用硅酸盐水泥做结合剂，在酸性气氛环境下被侵蚀较为严重，表面溶蚀粉化，因此并不适用于酸性环境的热风炉拱顶。

CN201910753892.5公开了一种用于热风炉拱顶高温部位的耐酸喷涂料，采用大量废料做为原来来降低成本。采用水玻璃做结合剂。但是水玻璃结合材料在受到酸侵蚀后强度会降低，且水玻璃中Na含量较多，高温性能不好。

发明内容

本发明目的在于提供一种适用于热风炉球顶的耐酸喷涂料，它具有固化后强度高、耐酸侵蚀性强、中高温性能好等优点，在受到酸侵蚀后强度不降低，高温体积稳定性好。

为达到上述目的，采用技术方案如下：

一种适用于热风炉球顶的耐酸喷涂料，其组成按质量百分数计如下：

莫来石骨料50～65wt％，70高铝粉16～25wt％，α-Al₂O₃微粉3～6wt％，石英粉2～6wt％、蓝晶石颗粒1～4wt％，增粘剂0.1～0.6wt％、固化剂0.5～2wt％，促进剂0.2～0.6wt％，改性快干硅溶胶10～13wt％。

上述方案中，所述莫来石骨料由粒径为5～3mm、3～1mm和1～0.074mm的三种颗粒组成，其质量百分比分别为15wt％、50wt％、35wt％；其中Al₂O₃含量≥45wt％，Fe₂O₃含量≤0.6wt％。