[发明专利]液体原料入库防溢装置

说明书

本发明公开了一种液体原料入库防溢装置。在储存容器（4）内部设有用于指示最高储存液位的与进料电磁阀（3）联锁的接触式液位开关，并且储存容器（4）的侧壁在最高储存液位的上方设有开孔，储存容器（4）外侧设有外接管（6），该外接管（6）上方与所述开孔密封连通，下端密封并在内部设有与进料输送泵（2）联锁的压力传感器（8），当压力传感器（8）感受到压力上升时，所述输送泵（2）停运，并发出报警提示。如此，双重保护措施可以确保液体原料在卸料过程中不会发生满罐溢出的现象，从根本上保证工业生产线原料供给的正常进行。

技术领域

本发明涉及工业生产过程中液体原料的入库储存，尤其是一种液体原料的入库防溢装置，属于工业生产液体原料的卸料与储存技术领域。

背景技术

工业生产过程中，经常会用到液体原料。液体原料外购之后，通常会入库储存在容器当中，供生产线连续或间歇使用。比如，在水泥生产过程中，通常需要加入助磨剂。作为一种化学添加剂，助磨剂能够改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度；而且，助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，防止粉磨过程中形成的超细颗粒再次聚结；此外，助磨剂还能显著改善水泥流动性能，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，有利于水泥装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。

常见的水泥助磨剂有液体和固体两大类，其中，液体类助磨剂虽然储运体量较大，但可直接使用因而更受水泥生产厂家欢迎。液体类助磨剂的生产原料大多为液体，而且用量较大，经常需要入库补充；规模化生产企业购进各种原料后，需要储存于大的容器内以方便使用，一种原料可能会储存在一个或多个容器内。现今，助磨剂生产向自动化智能化发展是必然趋势，因而，作为首道工序，入库必须做到万无一失，以免造成重大生产事故。

现有的助磨剂生产企业，在液体原料卸车入库过程中，满罐溢出的现象时有发生，这不仅造成生产原料的浪费，而且给生产现场及周边环境留下安全和环保隐患。导致满罐溢出的主要原因，在于储存容器的液位控制不太可靠，当超过可以储存的最高液位时，仍然在持续进料，最终形成进料失控、满罐溢出的不正常状况。其它一些企业，在液体原料入库储存方面，也会遇到类似问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种液体原料入库防溢装置，通过对入库最大储量的控制，杜绝满罐溢出的不正常现象。

本发明的技术解决方案是：一种液体原料入库防溢装置，液体原料经运料车或类似途径载入，经连接管线与输送泵相连，然后经过电磁阀输送到一个或多个储存容器内；其特征在于：所述储存容器内部设有用于指示最高储存液位的接触式液位开关，该开关与所述电磁阀联锁，当液面达到最高储存液位时，所述电磁阀关闭，停止进料；并且，所述储存容器的侧壁在最高储存液位的上方设有开孔，储存容器外侧设有竖直方向的外接管，该外接管的上方通过弯管与所述开孔密封连通，外接管的下端密封，内部设有压力传感器，所述压力传感器与所述输送泵联锁，当压力传感器感受到压力上升时，所述输送泵停运，并发出报警提示。

进一步地，上述的液体原料入库防溢装置，其中：所述接触式液位开关为浮球干簧管液位控制开关，其主要构件包括竖直安装的导杆，套置在导杆外周、可随液面升降的浮子，浮子内部设有磁铁，导杆内部固定设有干簧管，其设置位置与所述最高储存液位持平；所述干簧管通过其内部的两只簧片的接通和切断而发出开关信号，进而指示所述电磁阀打开或关闭。

更进一步地，上述的液体原料入库防溢装置，其中：所述导杆外周设有限制所述浮子上下移动最大距离的上限位件和下限位件。

更进一步地，上述的液体原料入库防溢装置，其中：所述压力传感器感受到的最小压力上升量，是液体原料达到所述外接管三分之一高度的压力；而且，所述外接管的下方外接有排净阀，排净阀外接软管或敞口收集容器。

再进一步地，上述的液体原料入库防溢装置，其中：所述储存容器的顶部设有与大气连通的泄压孔。