[发明专利]一种复合涂层结构的隔膜及其制备方法有效
| 申请号: | 202110708459.7 | 申请日: | 2021-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN113471629B | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
| 发明(设计)人: | 房坦;陈立新;邱兴富;朱泳钱;郭超 | 申请(专利权)人: | 湖南中锂新材料有限公司 |
| 主分类号: | H01M50/446 | 分类号: | H01M50/446;H01M50/457;H01M50/434;H01M50/417;H01M50/42;H01M50/403;H01M50/431;H01M10/0525;H01M10/42 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 庄沙丽;徐冬涛 |
| 地址: | 415000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 涂层 结构 隔膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合涂层结构的隔膜,其包括聚烯烃隔膜(1),其特征在于:所述聚烯烃隔膜(1)的两侧涂覆有复合无机物涂层(2),所述复合无机物涂层(2)包括无机涂料(201)和中空微球(202),中空微球为内部填充有陶瓷颗粒的高分子弹性体,所述复合无机物涂层(2)的外侧均匀涂覆有树脂层(3),树脂层(3)的外侧涂覆有陶瓷层(4),陶瓷层(4)的外部涂覆有亚克力胶层(5);所述聚烯烃隔膜(1)上有第一微孔(6),所述复合无机物涂层(2)上有第二微孔(7),树脂层(3)上有第三微孔(8),陶瓷层(4)上有第四微孔(9),所述亚克力胶层(5)上有第五微孔(10),第二微孔比第一微孔直径小10%-20%,第三微孔比第二微孔直径小10%-20%,第四微孔比第一微孔直径小10%-20%,第五微孔比第一微孔直径小10%-20%。
2.根据权利要求1所述的复合涂层结构的隔膜,其特征在于:所述复合无机物涂层(2)在聚烯烃隔膜(1)两侧涂覆的厚度不同。
3.根据权利要求2所述的复合涂层结构的隔膜,其特征在于:聚烯烃隔膜(1)一侧的复合无机物涂层(2)的厚度为1-3μm,另一侧的复合无机物涂层(2)的厚度为0.5-2.0μm。
4.根据权利要求1所述的复合涂层结构的隔膜,其特征在于:所述复合无机物涂层厚度0.5-5.0μm,树脂层厚度为0.1-0.5μm,陶瓷层厚度为0.1-0.5μm,亚克力胶层厚度0.1-0.5μ。
5.一种如权利要求1所述的复合涂层结构的隔膜的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:(1)选用内部填充有陶瓷颗粒的高分子弹性体作为中空微球,将中空微球与无机陶瓷填料在水中均匀混合制备成浆料;所述无机陶瓷填料为氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁、勃姆石中的一种或两种以上的混合物,所述无机陶瓷填料的粒径大小为50-100nm;所述高分子弹性体内填充的陶瓷颗粒为氧化铝或勃姆石,陶瓷颗粒的粒径大小为10-50nm;(2)将所述浆料均匀涂覆在聚烯烃隔膜两侧的表面上,形成复合无机物涂层,然后静置干燥处理;(3)然后将熔融状态的树脂均匀的涂抹在每侧的复合无机物涂层的上,再静置干燥处理;(4)将勃姆石氧化铝浆料涂布在步骤(2)中制得的每侧的树脂层上,加热干燥2-5min后形成陶瓷层;(5)将去离子水和亚克力胶及其共聚物混合搅拌均匀,再加入增稠剂混合均匀,经球磨后,得到水性混合浆料;(6)将制得的水性混合浆料涂布于两侧的陶瓷上,形成水性涂层,在温度为30℃-100℃的烘箱内烘干后,得到锂电池专用复合涂层结构的隔膜。
6.根据权利要求5所述的复合涂层结构的隔膜的制备方法,其特征在于:所述中空微球的中值粒径为0.5μm-10μm,所述高分子弹性体的熔点在100℃-130℃,所述高分子弹性体为聚氨脂或聚酰亚胺;所述树脂为聚丙烯或聚乙烯。
7.根据权利要求5所述的复合涂层结构的隔膜的制备方法,其特征在于:步骤(4)中的加热干燥温度为40℃-80℃,加热干燥时间为2-5min;步骤(5)中的搅拌温度为30℃-50℃,球磨时间为0.5-2h。
8.根据权利要求5所述的复合涂层结构的隔膜的制备方法,其特征在于:步骤(6)中的烘干温度为30℃-100℃;步骤(6)中的烘箱为两级烘箱,第一级为30-60℃,第二级为50-100℃。
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