[发明专利]一种覆铜板加工用浸渍干燥机高效能余热回收机构

说明书

本发明公开了一种具有余热回收功能的固定材料加工用浸渍干燥机，属于覆铜板加工技术领域，包括基础组件，所述基础组件的内侧壁上固定连接有定位摆放组件，所述定位摆放组件的上方设置有活塞组件。本发明中，通过设计的基础组件、联动装置以及活塞组件等结构的互相配合下，有效保证了活塞组件在上层活塞筒及下层锥形筒内做活塞运动过程中的密封性，一方面，便于实现其下方的真空环境，另一方面，便于将余热快速导出，轮盘座在转动的过程中，将会通过永磁扣带动磁转子发生转动，磁转子在发生转动的过程中，配合上下层锥形筒结构的特殊性，将会在下层锥形筒的内部形成旋风，利用旋风所产生的离心力，进而能够有效去除空气中的杂质并汇聚在排污管内。

技术领域

本发明属于覆铜板加工技术领域，尤其涉及一种覆铜板加工用浸渍干燥机高效能余热回收机构。

背景技术

覆铜板是通过机械热压而成，覆铜板的加工流程之一是对覆铜板进行干燥，为了加快覆铜板的加工速率，需要对覆铜板进行干燥处理，在进行干燥处理后，为了提高能源的利用率，一般会进行余热的回收，以往在进行热能回收过程中，覆铜板时常因冷却速度不一，致使一些覆铜板因冷却速度较快，严重影响胶体的稳定性，且在将余热回收后，还需对热空气进行过滤处理，降低了覆铜板的加工效率，并提高了覆铜板的加工成本，因此，现阶段亟需一种覆铜板加工用浸渍干燥机高效能余热回收机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决覆铜板是通过机械热压而成，覆铜板的加工流程之一是对覆铜板进行干燥，为了加快覆铜板的加工速率，需要对覆铜板进行干燥处理，在进行干燥处理后，为了提高能源的利用率，一般会进行余热的回收，以往在进行热能回收过程中，覆铜板时常因冷却速度不一，致使一些覆铜板因冷却速度较快，严重影响胶体的稳定性，且在将余热回收后，还需对热空气进行过滤处理，降低了覆铜板的加工效率，并提高了覆铜板加工成本的问题，而提出的一种覆铜板加工用浸渍干燥机高效能余热回收机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种覆铜板加工用浸渍干燥机高效能余热回收机构，包括基础组件，所述基础组件的内侧壁上固定连接有定位摆放组件，所述定位摆放组件的上方设置有活塞组件，所述活塞组件的外弧面与基础组件的内侧壁滑动连接，所述活塞组件的内侧壁上由上至下依次设置有驱动组件和截流组件，并且活塞组件的顶部还卡接有联动组件，并且联动组件的底部还通过减震座与基础组件的顶部固定连接，所述基础组件的底部卡接有排污组件，所述排污组件内部靠近基础组件的一侧固定连接有气流搅动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基础组件包括上层活塞筒，所述上层活塞筒的底部固定连接有下层锥形筒，所述下层锥形筒外弧面上对应定位摆放组件的位置处设置有可拆卸式密封盖，所述上层活塞筒的顶部设置有筒盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位摆放组件包括第一支撑网面板，所述第一支撑网面板的外弧面与下层锥形筒的内弧面固定连接，所述第一支撑网面板的顶部还固定连接有网面型侧栏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞组件包括上层活塞座，所述上层活塞座的底部通过承接筒与下层活塞座的顶部固定连接，所述下层活塞座和上层活塞座之间滑动连接有若干个一级活塞座，且若干个一级活塞座以承接筒的轴心为圆心呈环形阵列，所述一级活塞座的外弧面上开设有滑行连接口，且相邻两个滑行连接口内滑动连接有同一个二级活塞座，所述二级活塞座和一级活塞座的外弧面均滑动连接在上层活塞筒或下层活塞筒的内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：