[发明专利]一种蒸压加气混凝土蒸养工艺监控系统

说明书

本发明公开了一种蒸压加气混凝土蒸养工艺监控系统，具体涉及混凝土蒸养技术领域，包括信息采集模块，所述信息采集模块的输出端与对比单元的输入端电连接，所述对比单元的输出端与数据处理单元的输入端电连接。本发明通过采用外部温度采集单元、对比单元、参数远程修订终端和设备参数设定监控单元，可根据外部温度信息对蒸养方案进行修订，使蒸压釜内部实际温度达到初始蒸养方案的设定温度，使本发明可根据蒸压釜工作的环境温度对蒸养方案进行及时调整，保证蒸压釜中的实际温度达到设定值，降低外界温度对蒸养过程的影响，使蒸养过程顺利安全进行，在一定程度上保证混凝土蒸养后的规格参数较为理想。

技术领域

本发明涉及混凝土蒸养技术领域，更具体地说，本发明涉及一种蒸压加气混凝土蒸养工艺监控系统。

背景技术

蒸压养护是加气混凝土坯体发生硬化反应和强度增强的主要阶段，在蒸压养护条件下，加气混凝土各组成材料之间进行的一系列物理、化学反应生成多种水化产物，这个过程既要科学合理地利用蒸压养护的湿热条件能加气混凝土内部的水热反应进行充分，达到使加气混凝十具备应有的强度的目的，又要有效避免在蒸压养护过程中可能出现的不利于水热反应或有损于养护效果和制品质量的情况。

对工厂生产来说，升温、降温速度不当，还体会产生裂缝，影响外观质量。恒温的时间和温度直接影响产品的强度和耐久性。蒸养过程中主要的控制参数包括蒸压釜内温度及压力、养护时间，它们对混凝土制品的性能都具有较大的影响。我国通常选用压力为1.0-1.5MPa的蒸压釜作为载体，根据不同制品尺寸、温度、含水率、配合比、密度、热交换等因素来决定最适宜的蒸压养护制度蒸压周期。事实上各种水化产物的形成均有一定的条件，在配合比一定的情况下影响制品质量的主要因素是蒸养制度，因为它不仅关系到产品性能、质量，而且也关系到工厂的生产效率和热能消耗。

现有蒸养过程存在以下问题；

(1)蒸养过程需精准控制蒸压釜内的温度，不同地区或不同季节的外界温度不同，即使蒸养方案中的温度设定无误，但是亦有可能由于外界温度导致蒸压釜内部的实际温度与蒸养方案的设计温度存在出入，可能影响混凝土蒸养后的规格参数；

(2)蒸养过程出现异常情况时分析过程多考虑设备自身的异常，若是人员操作异常或操作违规，则极难发现，甚至可能造成较大的损失；

(3)不同的材料、配比和外加剂的混凝土采用相同的蒸养方案，例如蒸养方案中的升温时间和恒温时间，若是升温和恒温时间不足则会无法达到混凝土最理想的强度，若是升温和恒温时间过长则会造成生产效率低下、浪费能源，对混凝土性能造成不利影响。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种蒸压加气混凝土蒸养工艺监控系统，本发明所要解决的技术问题是：蒸养方案中的温度设定无误，但是亦有可能由于外界温度导致蒸压釜内部的实际温度与蒸养方案的设计温度存在出入，可能影响混凝土蒸养后的规格参数；人员操作异常或操作违规，则极难发现，甚至可能造成较大的损失；不同的材料、配比和外加剂的混凝土采用相同的蒸养方案，例如蒸养方案中的升温时间和恒温时间，若是升温和恒温时间不足则会无法达到混凝土最理想的强度，若是升温和恒温时间过长则会造成生产效率低下、浪费能源，对混凝土性能造成不利影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土蒸养工艺监控系统，包括信息采集模块，所述信息采集模块的输出端与对比单元的输入端电连接，所述对比单元的输出端与数据处理单元的输入端电连接，所述数据处理单元的输出端与子处理器的输入端电连接，所述子处理器的输出端与显示模块的输入端电连接，所述子处理器的输出端与5G通信单元的输入端电连接，所述5G通信单元与终端平台通信连接，所述所述5G通信单元与参数远程修订终端通信连接，所述参数远程修订终端的输出端与工艺知识库的输入端电连接。

作为本发明的进一步方案：所述子处理器的输出端与警报模块的输入端电连接，所述工艺知识库的输出端与信息采集模块的输入端电连接，所述所述5G通信单元与手机app通信连接。