[发明专利]一种泥浆包裹强化透水再生混凝土及其制备方法

权利要求书

1.泥浆包裹强化透水再生混凝土，其特征在于，按单位体积质量计算，包括以下原料：水泥325～375kg/m³、粉煤灰100～150kg/m³、10～20mm强化后的再生粗骨料600～700kg/m³、5～10mm强化后的再生粗骨料300～350kg/m³、水胶比0.28～0.32；减水剂掺量为胶凝材料的0.7%～0.9%，增稠剂掺量为胶凝材料的0.23%~0.27%；所述水泥及粉煤灰均为胶凝材料。

2.根据权利要求1所述的泥浆包裹强化透水再生混凝土，其特征在于，再生骨料的强化方法包括以下步骤：

步骤一，对再生骨料进行冲洗，待自然干燥后进行筛分，按照骨料粒径5～10mm及10～20mm进行分类；

步骤二，将第一步得到的再生骨料进行水泥浆体包裹，首先搅拌出水胶比为0.5的水泥浆体，水泥浆中胶凝材料含有水泥与硅灰，其中硅灰为胶凝材料的0.05%，随后按照再生骨料与水泥浆体比例为3:1下料，并搅拌3min；

步骤三，将取出的水泥裹浆再生骨料置于振动台上震动60s，随后均匀的平铺在铁丝网上3h，期间进行3至5次的翻滚，防止再生骨料互相粘结，最后进行标准养护7天。

3.根据权利要求2所述的泥浆包裹强化透水再生混凝土，其特征在于，再生骨料的原材料是通过颚式破碎机进行两次破碎得到混凝土块，控制粒径在5~20mm。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的泥浆包裹强化透水再生混凝土，其特征在于，所使用的骨料均为再生骨料按照一定比例的配制而成，其中粒径为10～20mm与粒径为5～10mm再生骨料比例为2:1，水泥为标号P·O42.5及以上等级的普通硅酸盐水泥，粉煤灰为Ⅱ级以上等级的粉煤灰。

5.根据权利要求1~3任意一项所述的泥浆包裹强化透水再生混凝土，其特征在于，减水剂为聚羧酸系减水剂，减水剂的减水率为32%～37%，增稠剂为环氧乙烷缩合物增稠剂。

6.泥浆包裹强化透水再生混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，通过用水泥与硅灰组成的浆体对再生骨料进行强化：强化方法包括三步，第一步，对再生骨料进行冲洗，待自然干燥后进行筛分，按照骨料粒径5～10mm及10～20mm进行分类；第二步，将第一步得到的再生骨料进行水泥浆体包裹，首先搅拌出水胶比为0.5的水泥浆体，水泥浆中胶凝材料含有水泥与硅灰，其中硅灰为胶凝材料的0.05%，随后按照再生骨料与水泥浆体比例为3:1下料，并搅拌3min；第三步，将取出的水泥裹浆再生骨料置于振动台上震动60s，随后均匀的平铺在铁丝网上3h，期间进行3至5次的翻滚，防止再生骨料互相粘结，最后进行标准养护7天；

步骤二，对各原料进行称量：按照单位体积质量计算，水泥325～375kg/m³、粉煤灰100～150kg/m³、10～20mm强化后的再生粗骨料600～700kg/m³、5～10mm强化后的再生粗骨料300～350kg/m³、水胶比0.28～0.32；减水剂掺量为胶凝材料的0.7%～0.9%，增稠剂掺量为胶凝材料的0.23%~0.27%，水泥和粉煤灰均为胶凝材料；

步骤三，将各原料搅拌混合：将强化后的再生粗骨料、水泥、粉煤灰、硅灰、部分水依次加入砂浆搅拌机中，混合均匀，然后加入减水剂和增稠剂，搅拌均匀，得到预混合料；

步骤四，泥浆包裹强化透水再生混凝土的制备及养护：将搅拌好的混凝土浆料放入提前刷好脱模剂的模具里，振实；室温静置24h后对混凝土进行脱模，脱模后的混凝土进行自然洒水保湿养护。

7.根据权利要求6所述的泥浆包裹强化透水再生混凝土的制备方法，其特征在于，养护时间不小于7天，养护期间环境温度不低于20℃，且混凝土表面保持湿润。

8.根据权利要求6所述的泥浆包裹强化透水再生混凝土的制备方法，其特征在于，再生骨料原材料是通过颚式破碎机进行两次破碎得到混凝土块，控制粒径在5~20mm。